摘要：本文应用模糊数学的理论,对多种失效形式的零件及所组成的系统进行了可靠性设计,并给出了设计实例.

摘要：改革开放,是建设具有中国特色的社会主义的一项基本国策.十多年来, 我国坚持对外开放,积极参加国际经济合作,引进了大量的国外先进技术、先进设备.消化、吸收这些引进的先进技术、设备及进一步的开发创新对加快我国的现代化速度是十分必要的.在这一方面日本的成功的经验是值得我们借鉴的.据资料介绍,日本在1945～1970这二十五年中为引进国外先进技术共投资60亿美元,而为消化吸收这些先进技术共耗费150亿美元.日本由此掌握一项新技术约需2—3年.而如果日本自行研制则需1800～2000亿美元,时间则需15年左右.据报道日本成功的密决在于:对待国外的先进技术,它研究并成功地采用了一种称之为“反求工程”的技术.所谓“反求工程”技术即以实物(产品、设备、技术文件、资料、图片等为研究对象,应用有关理论及专业知识对其进行分析研究,消化并吸收其关键技术,开发出同类产品进而创新发展出更高级的产品.他们的口号是“第一台引进,第二台国产化,第三台出口”.由于采用了“反求工程”技术,使日本的许多产品领先于世界,抢占国际市场,日本经济也以惊人的速度发展成为仅次于美国的经济强国.由此看来,反求工程技木的研究、应用对我国这样一个发展中的社会主义国家是十分必要的.

摘要：模具工业的发展与国民经济的发展有着密切的联系.凡是发达的工业化国家,对模具工业都是十分重视的.据美日等工业先进的国家统计,模具工业的产值已超过机床行业的产值.早在1982年,美国的模具工业年产值已达57.7亿美元,机床产值为55亿美元;日本模具工业年产值为8600亿日元,而机床年产值为7842亿日元.从我国的情况看,沿海工业发达的地区,其模具工业较内地要发达得多;乡镇企业发达的地区,其模具工业的发展也较其它地区为快.美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”.而日本则称“模具是促进社会繁荣富裕的动力”.难怪我国不少专家称模具专业为“卡脖子”专业,这是一点也不过分的.事实上,仪器仪表,家用电器、交通、通讯、轻工业等行业中,有70%以上的零件是采用模具加工而成的.对于塑料制件更是如此,可以说没有塑料模具就没有塑料制品.模具设计水平的高低,开制速度的快慢及其质量的优劣,直接影响新产品的开发和老产品的更新换代,影响产品质量的提高,影响产品对市场的占领,最终影响经济效益的增加.许多消费者喜欢购买日本和欧美的家电产品,除了其内在的质量外,其外观造型也相当漂亮,精致.而这也要靠高质量的模具来实现的.