摘要：介绍了高分子精密微孔过滤机的过滤原理、主要结构以及在氯化钡生产中的应用 。

摘要：通过对元明粉蒸发设备现状的分析 ,指出使用中的中央循环管式蒸发器的缺陷 ,提出了有效的整改方案。另外 ,从理论上阐述了影响蒸发强度提高的因素 (管内溶液沸腾的对流传热系数 ,污垢热阻 ) 。

摘要：介绍了摆式磨粉机的粉碎原理、主要结构以及在沉淀硫酸钡生产中的应用,并指出在生产中应注意的事项。

摘要：分析了传统芒硝生产工艺中所存在的问题,详述工艺改进的实验过程。实验证明:改进工艺提高了芒硝的生产强度,保证了产品质量,具有明显的经济效益。提出了以后生产应用中的改进措施。

摘要：原化工行业标准HG/T 2680—1995《工业七水硫酸镁》中硫酸镁主含量的测定方法存在缺陷,即分析结果数值偏高,与产品真实值存在偏差。根据存在的问题,在修订标准时提出了改进的设想,并进行了实验验证,给出了工业硫酸镁中硫酸镁主含量测定的准确分析方法,使测试结果更科学地反映产品质量的真实性。

摘要：文章介绍了目前硫化碱生产的污染现状及其污染治理难度,及污染治理去硫除尘方法的多种尝试,从生产实践中总结、比较并通过技术人员的多次方案研讨,选定使用:冲击器—文丘里—水膜三级脱硫除尘器。论述了选择此除尘器的主要原因。除尘器的工作原理、特点,论述了此除尘装置运用于生产实践中的实施情况、存在的问题,针对出现的问题采取的对策。用监测数据验证了此脱硫除尘装置的效果,经检测证明了尾气的排放达到国家二类排放标准,为硫化碱生产的污染治理做了一次有益尝试,也使南风集团硫化碱生产污染治理走在了前列。

摘要：针对芒硝生产元明粉生产的水需求和消耗,通过水平衡测试和水循环利用和减排措施的探讨,节约水资源,利国利民。

摘要：对于已开采近 40年芒硝的盐湖来说 ,由于不平衡开采 ,造成钠离子、硫酸根离子指数下降。因此对芒硝工艺进行了改进。1　试验过程1 .1　实验条件及要求　　储卤池 :深度≥ 2ｍ ,呈坡形 ,池中卤水能流净。结晶池 :选择在原芒硝料台上 ,场地平整 ,卤水进入后 ,整个池上卤水均布。溢流槽 :来自储卤池的卤水能平均分配到结晶池。江道 :结晶后的母液返回储卤池的通道。卤水泵 :输送卤水用 ,进出口管道须做保温处理 ,防止芒硝结晶析出堵塞管道。1 .2　实验工艺过程　　成型卤水由泵送入储卤池 ,保证高度在 2ｍ以上 ,按保卤工艺进行保卤。当冬季寒流到来时 ,卤温 0～ 5℃ ,把储卤池中卤水用泵送入溢流槽 ,使卤水均匀地分摊于结晶池的每一部分 ,使硝液和低温大气接触 ,以便降温析硝。结晶池分摊硝水时 ,硝水厚度根据气温及卤温来定。温度低时 ,硝液厚度大一些 ,反之 ,硝液摊薄些。析硝后的卤水重新返回储卤池 ,继续进行析硝操作 ,直到析硝后的母液组成达到工艺要求 ,排到母液贮池。析硝过程中 ,始终保证储卤池深度在2ｍ以上 ,而且储卤池上部用低浓度卤水敷盖 ,防止贮卤池内析出芒硝。1 .3　实验结果　　经过 65天试验...

摘要：1　元明粉产品结块的原因分析　　 1 )产品中的水蒸气冷凝后 ,溶解了表层的硫酸钠晶体 ,在袋内产品表面上形成了过饱和溶液液膜。当温度下降后 ,溶液重新结晶 ,生成新的硫酸钠细小晶粒 ,晶粒靠特殊的晶体作用 ,彼此结合起来 ,便出现了产品结块现象。　　 2 )由于贮存时周围环境湿度高 ,产品吸湿 ,或下雨时保管不善 ,水分进入袋中 ,使得干燥产品变湿 ,重新结晶 ,产生硫酸钠块状结晶物。　　 3)产品贮存时 ,层高太大或放置时间过久 ,使袋中的产品受到挤压。在压力的作用下 ,原来的硫酸钠晶体结构被破坏 ,变成了许多细小的晶粒 ,由于触点数目的急剧增多 ,借助压力作用 ,新产生的小晶粒便结合在一起 ,成为团状物质。　　 4)产品晶粒过细 ,绝大多数为 1 50 μｍ以下。过细的晶粒造成晶体间接触点增多 ,随着时间的延续和外力的作用 ,细晶便结合在一起。　　元明粉蒸发过程中 ,硫酸钠结晶为放热反应 ,若蒸发速度过快 ,为了尽快散发结晶热 ,只有使晶体有较大的表面积 ,即只有细小晶体才能实现。因此 ,晶体粒度小是由于蒸发速度过高所致。2　防止元明粉产品结块的措施　　 1 )增大产品的粒度 ,减少晶粒间的接触点。从结...

摘要：通过常用表面活性剂和无机助剂的去油性能比较,得到研制机器零部件清洗剂的原始数据,然后对配方进行优化。与同类产品进行了实验室和实际洗涤性能对比,结果表明研制的机器零部件清洗剂去油、防锈性能优良,刺激性小,与市售同类产品相比有明显的优势。