摘要：以枯草杆菌为研究对象,采用Box-Behnken响应曲面设计,研究了超高压处理对枯草杆菌胞外蛋白酶的影响以及菌体致死与胞外酶的关系。结果表明,超高压能显著抑制枯草杆菌胞外蛋白酶的活性,处理过程中压力和温度是酶失活的主要因素,并且两者之间存在交互作用,超高压处理时温度协同有效。利用Design Expert软件建立了胞外蛋白酶超高压钝化模型,决定系数R2=0.974 7,调整决定系数R2,adj=0.942 1。方差分析表明,模型显著,可应用于钝化效果分析与预测。实验结果还表明,超高压处理后枯草杆菌的致死率与胞外蛋白酶活的变化相关性达到极显著水平(R=0.933 0),胞外酶可作为超高压处理对微生物影响的一个评价指标。

摘要：对脂肪酶Novozym 435催化高酸值米糠油酯化脱酸进行了研究。利用响应面分析法(RSM)优化脱酸条件。根据Box-Benhnken中心组合试验设计原理对试验条件进行优化,在分析各因素显著性及其交互作用的基础上,得出米糠油酯化脱酸最佳工艺参数为:酶质量分数1.1%、甘油添加量0.42 mg、温度56.4℃、反应时间23.2h。实际测得脱酸后米糠油酸值(KOH)由56 mg/g降为5.04 mg/g,游离脂肪酸酯化率达到91%,与模型预测值基本相符。

摘要：为了同时实现菠萝汁的保活和减敏,分别考察了压力、加压温度、pH和NaCl添加量4因素对菠萝汁纤溶活性和致敏性的影响。并在此基础上,采用Box-Behnken试验设计和响应面法优化该工艺。结果表明这4个因素对纤溶活性和致敏性的影响的不同,通过工艺优化可以实现菠萝汁的保活和减敏,其最优工艺条件参数为压力425 MPa,加压温度50℃,p H 3.22,盐添加量为质量分数0.55%。在该条件下,菠萝汁的纤溶活性保留88.34%,致敏性降至33.71%。说明该方法能够较好的实现菠萝汁的保活和减敏。

摘要：为改善传统水提法提取得率低的问题,研究微波辅助酶法提取绞股蓝皂苷工艺。采用响应面法筛选酶法提取中复合酶的最佳配比,确定了复合酶最佳配比为果胶酶—半纤维素酶—纤维素酶质量比为4∶5∶5,再利用单因素试验结合Box-Behnken设计法优化提取工艺。结果表明:影响微波辅助酶法提取绞股蓝皂苷主要因素为复合酶添加量、酶解温度、酶解时间、微波时间,优化得到的最佳工艺参数为复合酶添加量1.8%、酶解温度52℃、酶解时间2 h、微波时间4 min,此工艺条件下绞股蓝皂苷得率为7.88%。该提取方法与传统水提法相比,产品得率增加了68%,且提取温度较低,工艺可操作性强。

摘要：本试验采用响应曲面法的Box-Behnken设计,研究了高静压处理对蜡样芽孢杆菌生命活动的影响。结果表明压力处理导致了蜡样芽孢杆菌的致死作用与损伤效应。利用Design Expert软件建立了致死率的响应模型,Y=62.8+27.2x1+7.3x2+3.2x3+1.0x21+2.6x22+1.0x23-2.0x1x2-1.0x1x3-0.7x2x3。方差分析表明模型达到极显著水平,模型的系数显著性检验提示压力、温度、时间以及压力与温度的交互作用对致死率有显著影响。试验还运用VITEK细菌鉴定方法快速检测了蜡样芽孢杆菌压致生理生化损伤,结果证明压力导致菌体对外界营养分子利用以及药物敏感性等方面的特性发生了改变。

摘要：本文选用超高压技术对淡水小龙虾进行杀菌处理。借助于Box-Behnken试验设计方法,考察了不同温度和保压时间协同超高压对金黄色葡萄球菌的作用效果,建立了金黄色葡萄球菌超高压杀菌模型,并利用SPSS对数据进行相关性分析、验证,得到实测值与预测值的相关系数为0.9912。

摘要：选择葛根提取物(葛根素含量10%)为实验原料,采用超临界CO2抗溶剂结晶法进行高效提纯葛根素研究。具体考察压力、温度、时间的影响,并采用高效液相色谱法检测样品纯度。采用响应曲面法对超临界CO2抗溶剂结晶葛根素的三个主要工艺参数压力、温度和时间进行了实验设计,并建立了相关数学模型,结果表明实际值与模型预测值偏差为3.37%。

摘要：以花生糖为糖芯,代可可脂为主要包衣材料,制作代可可脂巧克力花生夹心糖。利用响应面分析法优化糖芯制作工艺。根据Box-Behnken中心组合试验设计原理对工艺条件进行优化,在分析各因素显著性及其交互作用的基础上,得出花生糖芯口感最佳配方为:糖芯的最佳配料为白糖-淀粉糖浆-花生粉末-猪油(添加量质量配比为3.33:4.02:7.24:1),包衣材料的最佳配料为白糖30%、乳化剂0.5%、代可可脂-可可粉8:1(m/m);包衣厚度1.4mm,包衣温度50℃。

摘要：选择银杏叶提取物为试验原料,采用溶剂预先浸提处理,降低部分杂质对后续超临界CO2萃取结晶的影响,以提高后续超临界流体结晶银杏内酯的质量与工作效率。采用响应曲面法对溶剂浸提银杏内酯的三个主要工艺参数液固比、温度和时间进行了试验设计,并建立了相关数学模型,结果表明实际值与模型预测值偏差为3.18%。

摘要：本实验以梨榨汁生产线上的废渣为原料,研究采用碱液浸提法制备水不溶性膳食纤维的工艺流程。采用L9(34)正交表进行试验设计,考察料液比、碱液浓度、提取温度及提取时间对提取率的影响,优化水不溶性膳食纤维的提取条件。提取得到的膳食纤维持水力为10.23g/g,溶胀性为6.67ml/g。产品无涩味,无粗糙感,色泽良好,可广泛应用于面包、饼干等多种食品中。