摘要：介绍齿轮电化学去毛刺的原理、工装夹具设计，提供了有关的电解液配方和工艺参数。

摘要：根据电化学去毛刺机床的控制要求,引入可编程控制器(PLC)和触摸屏技术,进行了该机床控制系统的设计。包括PLC硬件设计、PLC程序设计、硬件通讯设计、强电回路设计、电解电源控制设计、短路检测设计和页面的组态设计。采用了PLC与触摸屏技术后,控制系统界面友好、工作平稳、操作方便,监控功能变得更为直观。

摘要：为满足加工大型、异型面特殊零件的需要,设计了DJK3280卧式电解加工机床。其高达2万安培的加工电流和2.5MPa的电解液压强要求机床具备高刚性。使用CATIA软件对DJK3280电解加工机床进行三维建模和装配;将简化后的模型导入有限元分析软件ABAQUS中进行静力分析,根据应力云图和变形云图确定机床刚度;对机床进行模态分析,确定机床的前四阶固有频率和振型,了解机床的动态特性,为机床设计提供理论依据。

摘要：介绍用电化学的方法去除齿轮毛刺的原理、工装夹具的设计,并提供了有关的电解液配方和工艺参数。

摘要：在分析连杆模具电解加工过程的阴极流场的基础上,建立阴极加工间隙内流体流动的三维物理模型,同时由于电解加工过程中电解液运动是湍流状态,考虑气泡的影响,运用气液两相流mixture模型,对稳定加工状态时加工间隙中电解液的流场进行三维数值模拟。结果表明:采用计算流体动力学(CFD)方法对电解加工中阴极流场的设计进行理论指导是可行的。

摘要：钛合金电解加工中,由于钛的自钝性极易产生钝化膜,导致电解加工无法进行。设计制造出一套实验装置,采用直流、脉冲模式对钛合金电解加工进行了大量的实验。依据电流效率曲线原理,通过数据的处理与分析,优选出适合钛合金电解加工的电解液配方。

摘要：介绍了2万安培大型三轴卧式数控电解加工机床的结构、特点及控制要求。为了满足电解加工机床的加工要求,采用了PLC与触摸屏相结合的先进控制系统、电解液温度自动控制系统和电解液液位自动控制系统,设计了控制系统的总体结构图、温控系统结构图、液位控制系统结构图,并进行了关键硬件的选型、PLC程序模块的设计和触摸屏界面的设计。

摘要：针对具有{110}晶向(轴向)的钼单晶基体化学气相沉积钨单晶涂层为材料的薄壁圆管零件的电解蚀刻工艺要求,设计了一套电解蚀刻加工系统。完成了该系统的结构设计与三维建模,并运用ANSYS Workbench软件对机床进行静力分析及结构优化。

摘要：针对某机械厂离心脱水机控制系统的不足,分析了离心脱水机的工作原理及其关键技术,采用变频器调速方式驱动,实现了对污泥泵、转鼓和螺旋输送器的无级调速。结合动力系统的特点与要求,完成了PLC电控系统的操作方便性设计和可靠性设计,结合软件编程,实现了系统的功能。该系统启动平稳,操作方便,同时降低了设备故障率。

摘要：针对常规机械加工难以解决的内斜微线段齿轮加工问题,提出了一种脉冲电解加工方法。利用可编程控制器(PLC)进行电解加工机床控制系统的设计,实现机床主轴和数控转台的联动。设计制造电解加工工装及片状阴极,优选电解液,选择合适的加工参数进行齿轮加工试验。齿轮精度满足要求,表面质量好,无机械残余应力,无须进行后续加工。