摘要：以粉末状活性炭为脱色剂对L-乳酸进行脱色,在单因素的基础上,采用三元二次回归正交旋转组合设计,建立了脱色工艺参数与脱色总效率的数学回归模型,利用Maltab软件绘制出响应曲面,分析了脱色工艺参数对脱色总效率的影响。用Matlabfmincon函数求解模型,得到最优脱色条件为:活性炭添加量为0.318%,脱色温度为43.18℃,脱色时间为18.83min。通过频数分析得到具有95%概率保证的脱色总效率大于70%的参数范围,即活性炭添加量为0.395%-0.695%,脱色温度为56.88-69.84℃、脱色时间为15.68-22.58min,为L-乳酸发酵液活性炭脱色工艺参数的选择提供理论依据。

摘要：以中链脂肪酸正辛酸为酰基供体,在有机相体系中利用脂肪酶催化酯化反应合成L-抗坏血酸辛酸酯。根据初步试验结果,选取对L-抗坏血酸酯化转化率影响显著的因素,进行响应面试验设计,建立回归模型,得到最优参数组合。结果表明:反应时间、反应温度、反应时间和反应温度的交互作用以及反应时间和底物浓度的交互作用对L-抗坏血酸酯化转化率均有显著影响(p<0.05),回归模型可用。L-抗坏血酸辛酸酯酶法合成最优工艺条件为反应时间11.45 h、底物(L-抗坏血酸)浓度0.24 mol/L、反应温度55.3℃、脂肪酶用量(以L-抗坏血酸质量计)19.18%,此条件下L-抗坏血酸酯化转化率可达83.31%。产物经IR、MS、1H NMR和13C NMR结构表征,证实正辛酸被引入到了L-抗坏血酸的第6位羟基上。

摘要：以康宁木霉为出发菌株,利用N+注入技术进行诱变选育,采用响应面法对诱变菌株HF-6产纤维素酶的发酵条件进行优化。结果显示:菌体的存活率随注入剂量的增加呈"马鞍型"曲线,注入剂量在(10～12.5)×1014ions/cm2区域内有高的正突变率。在注入能量为15keV、注入剂量为12.5×1014ions/cm2条件下,筛选得到1株遗传稳定性良好的高产菌株HF-6,其产纤维素酶活力稳定在0.217U/mL左右,较出发菌株提高52.82%;用Plackett-Burman设计法筛选出影响产纤维素酶的3个重要因素:pH值、装液量及硫酸铵质量浓度,通过响应面分析Box-Behnken设计法对筛选出的因素进行优化评价,得到滤纸酶活与3个因素的最优回归方程。通过验证实验,确定滤纸酶活最大时的最佳组合:pH5.75、硫酸铵质量浓度4.23g/L、装液量63mL/250mL,此时酶活可达0.233U/mL。

摘要：制备Na3PO4/MgO负载型固体碱催化剂,并对催化剂进行X射线衍射(XRD)、红外光谱(IR)表征分析,结果显示催化剂活性与Na3PO4晶相有关。以棉籽油制备生物柴油转换率为指标,对该催化剂催化棉籽油制备生物柴油的工艺进行优化,采用四因素五水平中心组合设计,运用响应面法研究反应时间、反应温度、醇油摩尔比、催化剂用量对生物柴油转化率的影响。结果表明最佳工艺条件为:反应时间3 h,反应温度71℃,醇油摩尔比15∶1,催化剂用量5.5%。在此条件下,生物柴油转化率为96.32%。

摘要：采用分子蒸馏技术进行稻米油脱酸研究。在单因素试验的基础上进行Box-Behnken响应曲面试验设计,重点考察温度、转速和进料速度对酸值的影响,得到分子蒸馏脱酸最佳操作条件及二次响应面模型,最佳工艺条件为温度208℃、转速183r/min、进料速度2.05mL/min,此时所得酸值为1.01mg/g KOH。

摘要：为提高紫薯花青素得率,采用酶-超声波辅助同步对紫薯花青素的提取效果进行研究。通过Box-Behnken试验设计和响应面分析确定酶-超声波辅助提取最佳工艺条件:体积分数0.1%的HCl-C2H5OH为溶剂(酸醇比为50∶50),纤维素酶提取温度51℃、料液比1∶20、酶添加量54 U/mL、超声功率100 W、时间33 min,此条件下花青素得率可达到(3.581±0.016)‰。酶-超声波辅助提取法与传统的有机溶剂浸提法相比,缩短了提取时间,花青素得率提高了2.73倍;与微波法、超声波法相比,花青素得率分别提高了32.4%和17.8%。

摘要：运用中心组合设计,以酯化率为考察指标,对脂肪酶(由Candida rugosa生产)催化合成植物甾醇油酸酯进行优化研究。通过甾醇酯化率的响应面分析,研究反应温度、反应时间、底物物质的量的比(油酸:植物甾醇)和酶量及其交互作用对酯化反应的影响,构建相应的回归模型,并进行验证。结果表明:反应温度41℃、反应时间19h、底物物质的量的比2.4:1、加酶量7%为最佳条件,验证实验酯化率可达77.43%。并采用红外光谱和气相色谱-质谱对甾醇酯进行有效检测分析及结构表征。

摘要：以菜籽油和辛酸为原料,用来自Thermomyces lanuginosa固定化脂肪酶TL IM作为催化剂,采用单因素试验结合响应曲面(Box-Behnken设计)优化得到酶法制备结构脂质的工艺条件,最佳制备条件为底物(菜籽油:辛酸)物质的量比1:3.57、加酶量10.57%(以底物质量计)、加水量5.2%(以酶质量计)、反应温度48.6℃、反应时间12h。该条件下辛酸插入率可达23.19%。对提高油菜籽油附加值、延长油菜加工产业链具有重要意义。

摘要：为获得纯度较高的2-单甘酯来制备MLM型结构脂质,以菜籽油和无水乙醇为底物,用来自Thermomyceslanuginosa固定化脂肪酶TL IM作为催化酶来制备2-单甘酯。在单因素试验的基础上,采用正交试验设计,获得醇解反应的最佳工艺条件:菜籽油/无水乙醇(底物)物质的量比1:5,Lipozyme TL IM酶加入量为7%(以底物质量计)、反应温度35℃、反应时间18h,总单甘酯含量为38.82%。经三级分子蒸馏纯化后,总单甘酯的纯度可以达到90.76%。

摘要：以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材,蔗糖酯和单甘酯为乳化剂,采用乳化-喷雾干燥法对小麦胚芽油进行微胶囊化制备研究,并对其产品品质进行检测与分析。在单因素考察的基础上,通过响应面试验设计与分析得到小麦胚芽油微胶囊制备的最佳工艺条件为均质压力34MPa、进风温度181℃、进料泵速7.6mL/min,该条件下小麦胚芽油微胶囊包埋率为88.03%。扫描电镜(SEM)显示微胶囊颗粒表面结构完整,具有较好的包埋效果。