摘要：榆深4井设计井深3500m,完钻井深3216.56m。第一次开钻完井进行了电测、测声幅,第二次开钻完井进行电测及技术套管固井后测声幅,最大井斜(单点)9°/3095m,取心进尺20.05m,收获率100.00%,由于在施工中对井斜、钻井液等参数进行了严格控制与适当调整,保证了钻井施工的顺利进行。

摘要：近年来,油田企业在修井生产过程中,自行研制了一种具有防喷功能的单向阀,主要应用于油田井下采油生产的起、下钻具时的防喷技术中,该项科研成果研制的成功,是新常态下,技术创新的突出表现,通过生产实践的检验,产品质量保证,具有防喷作用显著,性能稳定、结构简单等优点。本文通过重点介绍采油生产中目前常用的防喷功能较好的单向阀的组成结构、使用原理、技术优势以及其在修井生产作业过程的各种表现和详细列举该产品在不同油井生产中防喷效果,阐述了产品推广使用的可行性,论证了防喷单向阀技术性能以及使用防喷单向阀提高油井、水井大修效率的方法和途径。这种单向阀若与自封封井器搭配,能够起套管防喷的作用。防喷阀门应用在修井作业时,起、下钻具能够防喷,当与自封封井器配合使用的时候还能起到套管防喷的作用,具有外形设计合理,当与自封封井器配合使用的时候还能起到套管防喷的作用。使用具有防喷功能的单向阀很大程度上降低和减少了修井的安全风险,控制了突发井喷事故的发生,使井喷这种不确定因素较大的安全生产隐患得到排除,从安全生产角度来说,防喷型阀门的诞生具有里程碑的意义,是油田工人和科技人员克服困难、挑战风险、科技创新的心血结晶。

摘要：压裂泵液力端阀箱内腔在加工完成后会自然形成相贯线,该相贯线位置存在严重的应力集中问题。这些位置也是液力端阀箱常见的开裂位置,虽然通过相贯线倒圆角的方式可以减小应力集中程度,但是应力减小的幅度不是十分明显。针对此问题,通过有限元仿真对比的方式进行了阀箱内腔优化研究,提出了减小阀箱内腔应力集中程度的技术方案,同时提出了应用该方案时应注意的一些问题。研究结果对于提高压裂泵液力端使用寿命及优化压裂泵液力端设计具有一定的指导意义。