摘要：在石油工业中，完井后采油，必须用射孔器射穿井下封闭油气产层的套管、水泥环并深入油气层，形成沟通井筒与油气产层的流体通道。射孔枪是测井技术的一个重要组成部分，射孔技术是石油勘探与开发系统工程中极为重要的技术，它直接影响着油田的产出率，对提高油田油气采收率有着重要的意义。

摘要：在油田生产中所使用的井下工具由于受井筒尺寸的限制，有许多工具为了完成特定功能需要设计成细长的偏心结构。因此，在加工制造时就存在很大困难。我们知道在车床上加工零件旋伸的长度较大时，就要采取支撑措施，最常用的就是采用中心架扶正。但是对于偏心工件来说，普通的中心架就不能胜任了。为了解决细长偏心零件的支撑难题，我们设计制造了一套特殊的活动支架，取得了非常好的效果。

摘要：研究了抽油机塔架模型建立时塔架、底座、水泥基础等的处理方法;着重探讨了地基土力学特性和基础形状对抽油机晃动的影响,提出了建立模型时地基土与水泥基础的关系以及注意事项,为建立塔架等同类零件的有限元分析模型提供了理论指导;利用ANSYS 12.1软件平台,提出了将地基土抗压特性简化为弹性杆抗压特性的等效分析模型,分析了塔架在不同地基情况下的应力和位移。测试结果表明:各主腿测试结果与有限元分析结果规律基本一致,主腿有限元分析结果稍大于测试结果,原因是有限元分析建模时忽略了加强筋等细节结构,弹性地基土模型可靠。在弹性地基模型基础上,研究了不同风载和偏载等情况下的应力和位移,根据应力应变云图得出塔架最大应力应变点在顶部,由底座危险节点位移情况表明地基土一直处于受压状态,抽油机稳定。本文研究对抽油机塔架设计、水泥基础以及安装中地基土预处理提出了合理建议,为获取性价比较高的塔架设计方案提供了理论依据。

摘要：抽油杆使用的工况比较复杂,安全性、可靠性要求都相当高,与外径同轴度以及与端面的垂直度要求很高,因此螺纹要挤压成形.我们厂在生产如图1所示空心轴油杆接箍时,按照图样设计要求,采用挤压丝锥在Z5163B立式钻床上加工.

摘要：支承座是支撑轴类的重要零件，它的加工质量对整部机器的性能有时会产生较大的影响。例如：我厂生产的抽油机采用两个支承座来将横梁心轴支撑起来，用8条螺栓联接到横梁上。抽油机在工作过程中，所需要的举升力都是通过螺栓、支承座来传递。在抽油机使用过程中，曾经发生过几起螺栓拉断的重大质量事故。但设计人员通过强度校核，认为8条螺栓的强度是富裕的。通过现场了解的情况，发现是由于一两条螺栓断裂而产生事故，这说明8条螺栓受力是不均匀的，最后判定是支承座加工质量有问题。

摘要：我们在加工如图1所示的钳牙两端R10mm半圆孔时,考虑到钳牙实际使用对两端R10mm半圆孔的位置精度要求较高及在加工过程中存在诸多困难,我们设计制作了钻削加工长条形工件两端少半圆孔夹具,改变了以往对少半圆孔采用铣削加工方法,经使用证明,保证了产品质量,提高了生产效率.

摘要：我们在加工如图1所示气举工作筒上的保护套时,M100×2mm螺纹、45°外锥面与外径φ134mm在同一方向上的偏心距分别为7mm和13.6mm,为了保证产品质量,提高生产效率,我们设计制作了车削同一方向二次偏心夹具,经使用证明,效果很好.