摘要：在镗铣类数控机床和 FMS 系统中,工作特点是刀具的旋转是主运动,而被加工零件按坐标位移。这样被加工零件的主要工序为钻、扩、铰、镗和铣等工序。其中加工零件内孔环形槽,如油槽、档圈槽和空刀槽等,这一课题若在机床主轴的运动轨迹中解决,将使机床主轴结构繁杂,影响主轴刚度,且必要性不大。

摘要：扭簧比较仪(以下简称比较仪)是利用扭簧元件作为尺寸的转换和放大机构、将测量杆的直线位移转变为指针在弧形度盘上的角位移并由度盘进行读数的测量工具.由于比较仪采用无间隙传动,因此是一种高灵敏限、高精度的测微仪.它既可对工件的几何形状误差和位置误差进行相对测量,也可在示值范围内进行绝对测量,因此广泛应用于轴承、精密机械、汽车、仪器仪表、电子等行业.为了达到国标GB/T 4755-1984规定的各项技术指标,提高比较仪产品合格率,除了提高比较仪设计与制造精度外,减小比较仪的检定误差也具有十分重要的意义.因此,比较仪检定误差的分析计算也是比较仪设计计算中不可缺少的重要一环,通过对检定误差的分析,有利于查清影响检定误差的主要原因,寻求进一步提高产品合格率的有效途径.

摘要：齿形齿向测量仪是齿轮制造业广泛使用的一种精密齿轮量仪,它可通过一次装夹工件完成对齿轮或齿轮刀具渐开线齿形误差和螺旋线齿向误差的测量.我厂研制的3204B型齿形齿向测量仪采用基圆分级式原理测量渐开线齿形,利用仪器随带的一组(13个)基圆盘并借助简单的基圆盘调整补偿机构,可实现规定范围内任意基圆半径工件的齿形、齿向误差测量.该型号齿形齿向测量仪配备了计算机及专用测量软件,可对测量数据进行自动处理与计算,并可在计算机屏幕上实时显示误差曲线及误差数据并打印输出测量结果.

摘要：本文较详细地介绍了该厂在微机上开发数控刀具CAD的情况,总结了用Auto CAD支撑软件开发NC刀具CAD软件的一些基本技巧;指出了建立数控刀具图形库的必要性和注意事项,介绍了该厂图形库的内容。

摘要：大量程千分表是一种较高精度的机械式测微仪表，广泛用于精密机械、汽车、仪器等的位移指示及机械、电子等行业的精密测量。该表的测量范围为0～3mm(普通千分表测量范围为1mm)，采用42小表型式。由于量程加大，传动链加长，因此对制造工艺及装配精度要求较高，示值误差的调整难度增大。为使我厂设计的千分表达到GB6309—86国家标准要求，我们根据传动链最短、精度匹配的原则，通过优化设计确定了合理的大量程千分表传动方案，并通过误差分析，确定了影响传动链传动精度的关键部件，据此合理分配设计精度指标。 1 主要技术指标及传动原理 为向国际先进水平靠拢，我们确定的大量程千分表主要技术指标高于国家标准，即：分度值2μm，测量范围0～3mm，示值总误差8μm，示值变动性1μm，回程误差2μm，最大测力1.5N，最小测力0.5N，测力变化0.5N，测力落差0.4N。

摘要：杠杆表是我厂生产的畅销产品.为进一步扩大产量、降低成本,我们将杠杆表主体制造工艺由原机加工工艺改为粉末冶金工艺,采用MIM一次成型技术制造主体.杠杆表主体零件图见图1.由于制件在烧结过程中可能发生变形,故需对主体内腔底面平面A的平面度误差进行检测.在试制阶段主要采用三坐标测量机进行检测,但由于三坐标测量机运行费用较高、检测效率较低,加之难以在生产现场使用,因此这种检测方法不适合批量生产的验收.为此,我们设计制造了杠杆表主体内腔底面平面度专用测量装置.

摘要：切内槽工具在镗铣类数控工具中占有重要位置,此项目已列入国家“七·五”重点科技攻关规划。本文论述了新型内槽工具的工作原理和结构。对其切削运动公式进行了推导和验证。并介绍了典型零件的加工方法和该工具的使用情况。

摘要：介绍了数显千分表细分电路的原理,同时对辩向电路和数据处理部分做了简单介绍。

摘要：探讨了我国量具产品的主要拓展方向是采用电子数量、计算机辅助测量等现代新技术拓展容栅式电子数显量具 ,实现产品机电一体的小型化和智能化。

摘要：千分尺是在机械加工中应用广泛的精密量具。千分尺测量面的几何形状误差、测砧与量杆量面间的平行性等均会直接影响测量精度。在千分尺制造工艺中，量面最终由研磨工序加工完成。笔者在工艺试验基础上，对千分尺量面研磨工艺的研磨轨迹、研磨速度、研磨压力、研具材料、研磨剂、研磨时间等工艺因素进行了分析。　　1　研磨运动轨迹分析　　常用的千分尺量面研磨运动形式主要包括：①直线运动形式：其特点是运动形式易于实现，研磨机床结构简单，但由于直线运动轨迹交角小，重复性强，研磨条纹易加深，因此不易获得良好的量面表面粗糙度；②摆线运动形式：包括短幅内摆线和短幅外摆线运动，其运动研磨过程通过工件回转来实现，缺点是难以保证千分尺量面的平面性，且研磨机床设计复杂；③正弦曲线运动形式：由于运动方向呈周期性变化，因此其运动轨迹可产生各个方向的研磨条纹，且因采用了平面平行研磨运动，被研磨量面上各点相对于研磨器具表面的移动路程相等，可保证被研磨量面获得较高几何形状精度和相互位置精度。