摘要：采用等离子弧焊方法焊接冻干机板层隔条,焊接过程的控制是关键技术。在焊接过程中,以欧姆龙可编程逻辑控制器为控制核心,对所要求焊接时序中的焊接电流、离子气、焊接行走电机、送丝电机等焊接系统程序进行设计。结果表明,通过对等离子弧焊系统的控制,实现了冻干机板层与隔条单面焊双面成形的自动控制,实现了高效、高质量的焊缝焊接,符合检验标准的要求。

摘要：采用交流等离子焊接方法,使用焊材ER5356对8 mm 5052铝合金进行了等离子弧立向上焊接试验。通过合理的设计焊接工艺和严格控制焊接关键因素,解决了5052铝合金焊接性的问题。结果表明,交流等离子弧焊接方法适用于5052铝合金的焊接,根据标准对焊接接头进行力学性能检测、X射线检测与焊接接头金相分析。结果表明,焊接接头弯曲和拉伸性能符合检测标准要求,冲击吸收能量在15℃条件下均大于19 J;焊缝无气孔、夹渣等缺陷,焊缝中组织基体为α(Al)固溶体。

摘要：采用DP-TIG(Deep Penetration Tungsten Inert Gas Welding)与TIG组合焊接方法,使用焊材ER308LSi对8 mm S30408不锈钢储罐进行了纵缝与环缝焊接。通过对S30408罐体进行焊接性分析,合理设计焊接工艺,严格控制焊接关键因素,解决了8 mm S30408储罐焊接性的问题。根据标准对焊接接头进行力学性能检测、X射线检测与焊接接头微观金相分析。结果表明,焊接接头弯曲和拉伸性能及冲击韧性,符合检测标准要求;焊缝无气孔、夹渣等缺陷,焊缝中奥氏体与铁素体比例符合要求,DP-TIG与TIG组合焊接方法适用于S30408不锈钢的焊接。

摘要：MAG三丝焊设计基于分体式的双丝焊枪,在双丝焊枪的正中间加入第三焊丝,利用双丝焊的热量来熔化第三焊丝。针对7 mm焊脚的水平角焊进行了焊接工艺试验。结果表明,MAG三丝焊与双丝焊焊缝质量相当,焊缝晶粒更细小,熔敷效率提高20%,焊接速度更快,显现出了MAG三丝焊的一定优势。

摘要：针对起重机吊臂双侧长直主焊缝的接头形式、母材材质及板厚的特点,提出了一套采用优质、高效的激光-MAG复合横焊的解决方案,并开展了相应的研究工作。结果表明,激光-MAG复合横焊技术通过激光小孔效应,能够可靠稳定地实现吊臂主焊缝的单面焊双面自由成形,焊缝质量满足工程质量标准要求;由于新方案将接头形式设计成I形,不需要开坡口,显著减少焊材消耗的同时提高焊接效率。与现有技术相比,该解决方案的最大优势:一是能够保证焊缝背面充分熔透,更好地保证焊缝正反面的尺寸要求;二是实现一层一道焊接,省去坡口加工工序和工件翻转工序,提高吊臂的制造效率。