摘要：目前所采用的精炼炉钢包底吹氩装置大都是直接和外界的供气系统相连,无法对精炼炉钢包内的每个透气砖的供气量进行有效的调控。同时,由于缺乏额外的压力补偿装置,如果供气系统发生故障,将可能引发精炼炉钢包的反应速率降低。对此,本文将对当前精炼炉钢包底吹氩控制装置的设计和使用问题进行详细的探讨,从而找到一种全新的精炼炉钢包底吹氩控制装置。

摘要：新设计一种六次方支撑辊辊型曲线,替代常规使用的热轧支撑辊边部二次倒角工艺,能够改善成品带钢板形。六次方支撑辊辊型曲线是一次磨削成型的曲线,不用单独磨削支撑辊的两侧倒角,提高支撑辊的磨削效率。

摘要：1前言唐钢2000年从意大利、日本、美国等国引进了连铸连轧超薄热带生产线。由两台连铸机和两座辊底式加热炉、两架粗轧机、5架精轧机、两台地下卷取机及高速飞剪等机械设备构成，其机械装备系统复杂、电控自动化程度高、轧制工艺技术国际领先，是一条年设计生产能力为250万t的短流程生产线。

摘要：主要针对超薄热带生产线轧机设备故障进行研究分析,总结出原设计存在的缺陷和不足,采取相应措施进行设备改造。

摘要：针对唐钢1700生产线精除鳞机近几年使用情况,通过对喷嘴的优化选择及布置,解决其应用过程中发现的缺陷和取得的效果。

摘要：以唐钢薄板坯连铸中间包为原型,设计了几种不同位置安装气幕挡墙的中间包方案。研究了不同方案的中间包流场和夹杂物的运动轨迹,表明气幕挡墙位置及流量可以改变中间包流场及夹杂物的运行轨迹。通过"刺激—响应"方法获得了"RTD曲线",计算得到平均停留时间、死区、活塞区和混返区等参数。气幕挡墙的位置和吹气量等对其冶金效果会产生显著的影响,认为合理设计气幕挡墙可以改善中间包内钢水的流场,延长钢水停留时间,利于夹杂物的上浮。

摘要：针对唐钢热轧CSP生产线热轧工艺润滑系统的工艺设计特点、使用效果、存在问题及改造、维护的问题,提出了如何提高工艺润滑效果的措施,实践证明,采用热轧工艺润滑系统对热轧带钢生产薄规格产品,可以获得良好的带钢表面质量,并降低了轧辊消耗。

摘要：针对热轧板卷产品,基于常规流程生产线,对420L钢种的成分:C、Mn、S、P、Si,卷取温度以及最终产品的抗拉强度和屈服强度,进行数据整理;利用多元线性回归分析,确定影响产品性能的关键因素,得到的模型达到了10%偏差之内超过90%的精度。对于进一步完善产品的成分设计以及轧制工艺参数提供了有利的参考。

摘要：宏观竞争的形势下,企业要想实现一定的管理效果,就必须加强绩效改革,实施有效的绩效管理.绩效管理模式也要基于激励相容的理论,构建有效的激励相容管理条件,依据企业与员工间的信息情况,积极有效地明确绩效管理模式的实现路径.本文并通过案例的形式验证了企业激励相容绩效管理模式的实施,希望能够实现员工激励最大化和企业收益最大化.