摘要：为解决某特种射钉弹壳长径比大、壁厚薄、成形过程中易开裂的问题,对冲盂模具的结构及主要设计参数进行了研究。通过对比直壁和斜壁两种凹模在冲盂过程中的模具载荷、盂子变形和损伤,确定选用载荷更低、底部厚度减薄量与破坏倾向更小的斜壁凹模。对采用斜壁凹模的射钉弹壳冲盂成形进行正交仿真试验,研究了凸模圆角半径r、凹模圆角半径R和凹模锥角α这3个主要参数对冲盂成形的影响规律。结果表明,模具的3个主要参数对盂子底部厚度减薄量和最大损伤值影响的大小排序为:凸模圆角半径r>凹模锥角α>凹模圆角半径R。最优结构参数组合为:r=2 mm、R=3 mm、α=20°。

摘要：制造业迅猛发展,新材料、新工艺、新技术不断更新,新产品开发周期日益缩短,促使现代设计方法的发展,在机械产品方案设计中运用功能分析设计法,为科学地进行设计工作打下良好的基础,及时得到符合要求的机械产品。

摘要：为了进一步拓宽射钉紧固技术的应用领域,并达到在同一射钉器上完成多种功能的目的,开发了一种多功能重型射钉器。该型射钉器可以通过更换枪管(组件)及活塞杆来实现不同的功能。其设计原理是将功能不同的枪管的结合部位设计为相同,以实现在同一射钉器上更换不同功能的枪管及活塞杆,达到多种功能应用的目的。

摘要：为进一步推进射钉紧固器材的发展,特别是射钉器的改进和开发,需要进行射钉器的打击力测定及其基础研究。射钉器打击力的测定采用钢柱法。钢柱法即特制一些标准钢柱放置于特制的试验装置中,通过材料试验压力机分别测出不同压力后标准钢柱的高度,绘制出P-H曲线图,再通过各型射钉器在实验装置中打压标准钢柱,测出相应高度,最后通过对比压力与高度曲线图来确定射钉器打击力值。通过采用钢柱法测定的打击力值,可以合理优化设计影响射钉器威力的相关零件的结构及尺寸。

摘要：针对射钉枪在射钉作业过程中,引爆空包弹所产生的压力不足无法推出射钉进行固件紧固,而提出测试枪内子弹产生压力的方法本文基于存储测试技术研究设计了射钉枪枪内压力测试系统,以可编程逻辑技术进行程序设计,并经过射钉枪的射击实验实验证明,该存储测试系统能够精确测试枪内压力的变化,为进一步研究射钉枪工艺提供了理论依据。