摘要：介绍一种解决带凸缘和小圆角的大型非旋转体薄壁拉伸件的综合成形工艺方法和相应的模具设计。有效地减少了拉伸次数,改多次拉伸为一次拉伸配合整形达到零件尺寸要求。

摘要：在生产中,车床夹具经过一定时间的使用,因定位元件的磨损而造成所加工的产品零件质量不合格。这种现象称为夹具的失效。在设计时必须给出定位元件的磨损极限值,并根据生产批量的大小给出夹具的检验周期。磨损极限值及检验周期都应写在夹具总图的技术条件中。质量检验部门根据检验周期对夹具进行周期检验。车床夹具的失效与否是由夹具的定位元件的磨损极限值来确定的。

摘要：我厂生产的液压汽车起重机系列产品中,许多零部件均选用角钢型材制造,需用量大,种类多。我厂原用简易角钢切断模下料,不但安装困难,切断间隙难以调整,而且零件断口斜口较大,最大可达3～4mm,给装焊工序带来许多不便。针对上述情况,通过摸索试验,我们设计了一套采用导柱导向,

摘要：我厂产品中有多种零件的球孔需经热处理后磨削加工。图(?)所示是其中的一种。由于没有专门的磨球孔机床,为此设计制造了在内圆磨床上磨削球孔的通用内球面磨削装置。经使用证明,该装置既能保证工件的质量又提高了生产效率,并可加工多种工件,有一定的通用性。现介绍如下:

摘要：图1所示轴类零件,中部为一球体,其表面粗糙度为R(?)1.6,尺寸精度为IT13级,材料为GCr15,淬火硬度为HRC60～65。球面只能在淬火后采用成型砂轮磨出,磨削砂轮应按工件外形用金刚石笔修成凹形圆弧,为此,我们设计制造了打砂轮专用工具,使用效果较好,现介绍如下。