摘要：使用Moldflow对手机上盖的注塑过程进行模拟分析,对在不同浇口位置下的充填时间、熔接痕、翘曲变形、气穴等进行分析比较,确定实际最佳浇口设计方案,提高了注塑产品质量,缩短模具研发周期,降低生产成本。

摘要：利用MoldFlow软件对摩托车线束挡板的注射过程进行模拟分析,对在不同浇口位置下的充填时间、熔接痕、翘曲变形、气穴、充填末端总体温度进行分析比较,确定实际最佳浇口设计方案,提高了塑件质量,缩短模具研发周期,降低生产成本。

摘要：PCB数控铣床切换抽尘机构是PCB数控机床的重要部件之一.本文利用solidworks虚拟三维软件对切换抽尘机构进行虚拟装配的研究,清楚了解其结构及其工作原理.从而对切换抽尘机构进行了优化设计,使其机构的可靠性提高,同时降低了制造成本.

摘要：利用Moldflow软件对摩托车支架板的注塑过程进行模拟分析,对在不同浇口位置下的充填时间、熔接痕、翘曲变形、气穴进行分析比较,确定实际最佳浇口设计方案,提高了注塑产品质量,缩短模具研发周期,降低生产成本。

摘要：用作图法设计凸轮轮廓是传统的设计方法,三维软件在机械设计中的运用为凸轮设计提供了新的设计方法。基于CREO软件,实现凸轮的几何尺寸设计参数化和从动件运动规律的选择程序化。运用CREO仿真功能,对不同结构参数和不同运动规律的凸轮机构进行仿真并测量凸轮机构的运动参数,得到优化的凸轮轮廓。为凸轮机构的优化设计提供了一种方法。

摘要：以人体曲面设计为对象,采用国产手持人体三维扫描仪获取人体数据,结合Geomagic Studio软件介绍现代逆向设计方法与人体逆向建模过程,并基于3D打印技术进行模型的快速成型。实践证明,采用Geomagic Studio软件可以快速高质量的处理类似人体复杂曲面模型的设计,3D打印可以实现模型的再现,为同类产品建模与成型提供思路和方法,减少产品开发周期。

摘要：以工业产品设计为对象,采用某国产手持激光3D扫描仪获取模型点云数据,结合Geomagic Design X软件介绍逆向设计方法与工业产品逆向建模过程,采用3D打印技术进行快速制造完成产品验证。为产品建模优化与成型提供思路和方法,减少产品开发周期。实践证明采用Geomagic Design X软件可以快速高质量的完成产品模型的重构设计,3D打印可以实现模型的再现验证设计。

摘要：利用铸造仿真模拟软件Flow-3D,对一种铝合金输油管接头零件的铸造工艺中可能出现的问题进行仿真优化,改进工艺,消除缺陷。通过对仿真结果的分析,发现在输油管接头的法兰部位出现了气体聚集现象,通过采取增加出气孔等优化工艺措施,得到了较好的充型结果。凝固模拟显示铸件无缩孔等凝固缺陷,表明优化后的工艺合理可行。利用该工艺进行了砂型铸造试制,铝合金输油管接头铸件的缺陷基本消失。

摘要：通过对数控车床刀具系统研究与试验,设计出数控车床定位式刀杆刀具系统,基本实现了数控车床加工中的自动对刀.提高了加工效率,稳定了加工精度,为全面实现加工过程的自动化奠定了基础.

摘要：论述了创新在高等教育中的重要作用,重点针对机械基础系列课程的教学内容,从实验、实践和课堂教学方面阐述了培养创新设计能力的一些做法。