摘要：为保障矿井提升机液压制动系统在运行过程中的可靠性和安全性,设计一种基于LabVIEW的提升机液压制动系统在线监测装置,将LabVIEW和可编辑逻辑控制器(PLC)相结合,充分利用LabVIEW强大的数据处理能力,通过检测液压制动系统的状态参数,分析评价设备工况;并利用新型碟簧座传感器,建立制动正压力和应变的数学模型,通过分析液压站和制动器的故障参数,采用故障诊断专家系统诊断液压制动故障,实现对提升机液压制动系统的安全预警。结果表明:该矿井提升机液压制动系统在线监测装置通过8个功能模块的实时监控,利用液压系统故障树能够系统实时诊断故障,对于保证矿井提升机的安全和可靠性、延长使用寿命、提高矿山生产效率和降低维修成本具有重要的意义。

摘要：为保障麦捷矿井150201工作面轨道顺槽巷道围岩的稳定,通过分析锚杆(索)的支护原理,结合相关地质条件,对工作面轨道顺槽巷道的支护技术参数进行详细的研究;支护方案设计完成后,对支护强度进行校核,验证了支护强度的合理性,并利用数值模拟软件FLAC3D进行模拟验证,结果显示顶板和底板的最大位移量分别达到19 mm和5 mm;巷道两帮呈对称形式向巷道内挤入,位移量均在合理控制范围,能够保障在回采过程中巷道的稳定,支护方案设计基本满足巷道支护要求;同时在巷内完成支护后布置测站,对顶板离层量进行监测以及时了解顶板失稳征兆,解决了因矿压原因而造成的巷道变形问题。

摘要：以大柳塔煤矿切眼掘进工作面为研究对象,通过对该工作面的地质状况进行实地了解,提出相应的支护参数设计。针对所设计的支护方案,提出具体的支护工艺和技术要求,并且通过理论计算验证所设计的支护工艺的合理性,为掘进工作面的安全高效掘进以及采煤工作面的安全高效采煤提供了安全保障。

摘要：为提升井下矿用带式输送机生产运行安全性,基于分布式光纤测温原理,构建大柳塔矿主斜井带式输送机温度监测系统。利用拉曼散射光原理和DTS技术实现温度监测和定位监测,温度监测精度可控制在±1℃以内,定位精度小于0.3 m;通过设置不同区域的预警温度,可实现带式输送机在不同位置处的分布式火灾预警功能,对电机、滚筒和CST等重点位置进行重点监测;根据用户需求的不同,系统可提供温升斜率、绝对温度以及相对温度等多种报警方式,从而提高监测预警的可靠性,实现整个运输巷的分布式、连续无盲区监测,具有较高的应用价值。

摘要：伴随采煤设备自动化、信息化和智能化,以及矿井开采程度不断深入,预采顶分层综采放顶煤工作面受采场条件(特近层间距)、集中煤柱、强矿压、服务年限、搬家倒面、巷道变形、底鼓和孤岛工作面等现象影响,传统的综采放顶煤工作面设备布置方式已不能满足正常回采需求。因此,引进更加安全、高效、便捷的设备布置工艺迫在眉睫。综合考虑各类影响因素,我们选择远程供电供液系统、落地单轨吊系统,替换以往落后设施。

摘要：针对52606综采工作面地质构造特点设计综采工作面,采用了新技术、新工艺,研究巷道围岩应力的分布情况,分析支架与围岩的作用机理,确定围岩巷道的支护形式,提出合理的支护参数。

摘要：为实现煤矿综放工作面过顶板破碎带的良好支护,以某煤矿的81304综放工作面作为研究对象,研究煤矿综放工作面过顶板破碎带支护技术。在分析工程概况和选择实验设备的基础上,设计支护施工总体方案,采取注浆和锚杆支护相结合的方式,并分别以顶板锚杆和帮部锚杆的长度作为变量,以测点形变作为支护效果的反馈指标,分析最佳锚杆长度。实验结果表明,在该煤矿81304综放工作面过顶板破碎带支护中,顶板锚杆长度90 cm、帮部锚杆长度240 cm的支护效果最好。

摘要：以大柳塔煤矿52606工作面为工程背景,通过FLAC3D软件对不同宽度柔模砼墙的稳定性进行模拟,结果表明:柔模砼墙宽度的增加对巷道的维护起到很好的支撑作用,可以很好改善巷道内作业的环境,宽度越小,巷道围岩破坏越明显,围岩力学性能越弱,承载能力越低。砼墙宽度为1.2 m时,承载能力和范围扩大,巷道上方形成拱形应力圈,综合人员安全、施工时间、作业空间、经济支出等,1.2 m厚的砼墙更为实用和安全。

摘要：设计了一种基于视频识别和扩散控制技术的智能带式输送机控制系统。该系统采用高清摄像头采集输送机内的煤流信息,采用视频图像处理技术确定输送机内的瞬时煤流。现场应用后,负荷变化在1 h内流水线运行速度不变,应用步进调速策略实现负荷变化较大时的目标,降低输送机的功耗和磨损,使变频器能够以最大的效率工作。

摘要：针对大面积采空区煤自燃危险程度判定的技术难题,设计了矿用本安型多参数无线传感器。基于Linux操作系统和嵌入式Wb技术,设计了矿用本安型无线监测基站,实现内网、外网跨平台访问实时监测信息。系统在柳塔煤矿的试验结果表明:可以实现对采空区气体浓度-温度-压差的动态监测,完成煤自燃灾害的监测预警。