摘要：阐述了中国褐煤高效利用的优势、必要性和紧迫性,简单介绍了褐煤低温干馏工艺系统的特点,并对其经济效益进行分析,指出采用新型干馏工艺技术处理褐煤可制取半焦及煤焦油,该新型工艺有工业推广的可能性。

摘要：某电厂除渣系统原设计方案采用水力除渣方式,为简化除灰系统,实现节能降耗,采用了钢带机干式除渣技术,对除渣系统进行改造。根据干除渣技术的原理,分析了改造后对锅炉运行经济性的影响,并对系统的自动控制进行优化,调整了运行参数,提高了锅炉运行的经济性。

摘要：对当前废水处理中有机物的控制和氨氮、硝氮的控制手段进行了详细的介绍,就浓盐水膜浓缩的浓缩倍率和树脂除硬的设计进行了探讨,对比了蒸发器与膜浓缩在浓盐水浓缩中的作用,详细论述了结晶盐资源化应用的工艺选择。

摘要：为设计出适合市政污泥掺混半焦粉成型的工业设备,在实验室条件下分别利用压力试验机和对辊成型机进行成型试验,研究成型物料的压缩特性和辊轮转速对市政污泥掺混半焦粉成型效果的影响。结果表明,成型压强为17.5 MPa时,污泥掺混半焦粉成型的压缩比最大,为0.487 8;对辊成型机辊轮转速为8 r/min时,成型时间为0.41 s,成型效果最好;确定了市政污泥掺混半焦粉与辊轮间的摩擦角φ为15.86°,摩擦系数μ为0.28。

摘要：哈夫弯头在内弧和外弧存在两条焊缝,为了减少内弧的一条焊缝,优化弯头的结构设计,采用两种不同焊材的卷管进行了热推制工艺试验,得到了单缝弯头推制工艺关键参数:焊缝置于弯头外弧偏侧弧约10°的位置能够满足推制工艺的要求,不会产生焊缝缺陷。对推制弯头进行取样分析,分析结果表明:R307和R407两种不同焊材的焊缝,推制后其性能均满足相关标准的要求,但R307焊材的抗拉强度余量较小。

摘要：主要介绍了澳大利亚MUJA电厂2×215 MW机组干排渣系统改造的应用优化设计。项目设计及执行过程中遇到的问题能为其他的干除渣系统工程提供参考。

摘要：为发挥大容量机组在节能方面的优势,在国内某1 000MW超超临界机组中,首次设置了两级输送干式除渣系统,采用二级大倾角钢带输渣机,可直接将炉渣送至渣仓。通过对除渣系统的设计和布置方面的介绍,并结合工程的实际运行,证明该系统在节能环保、除渣效率及机组稳定性方面具有一定的优势,是超超临界机组中较有代表性的一种除渣系统,值得推荐使用。

摘要：随着国内大量燃煤机组陆续投产,煤炭市场出现供不应求局面,电厂燃用煤质出现下降,输煤系统转载点粉尘污染、溜槽堵塞、设备磨损和职工身心健康越来越成为突出的问题。通过对现在大量的考察和研究之后,将导料溜槽由方形设计改成圆形设计,这样不仅很好地避免了堵塞问题,同时对于粉尘的控制也起到了很好的效果。采用EDEM软件的仿真分析,导料溜槽更加可靠、经济、稳定运行。

摘要：液压系统的扰动力、参数变化和摩擦力等因素都会影响串联机械臂的控制精度.为加强对串联机械臂关节的控制,提出基于状态反馈的高精度控制技术,通过Jacobian(雅可比行列式)矩阵伪逆法构建串联液压机械臂的动力学模型,获取机械臂的状态向量.基于状态反馈设计自适应模糊滑膜控制器,采用重力补偿算法对串联液压机械臂的控制结果进行补偿,从而提高控制精度.实验结果表明,本文方法控制串联液压机械臂时,可在5 ms内控制串联液压机械臂保持平稳,不存在振动现象,并且定位运动误差较小,控制精度高,表明运用此控制技术下的机械臂关节跟踪和控制的精度高、振动抑制能力更强.

摘要：为优化煤基活性炭制备工艺参数,以陕北榆林原煤制备活性炭,设计搭建了制备活性炭的炭化、活化试验装置,开展了影响活性炭吸附性能的因素试验,采用正交试验方法分别对炭化过程和活化过程进行试验,以化工废水COD去除能力作为主要评价手段确定最优工艺参数,并对最优工艺参数制备的活性炭进行BET和SEM的表征分析,查找影响COD去除能力的主要因素。结果表明:以红柳林原煤为原料,通过炭化活化工序制备活性炭,原煤炭化工艺因素的影响程度依次为炭化温度、升温速率、炭化停留时间,最佳炭化工艺参数为炭化温度600℃、升温速率2℃/min、炭化时间30 min,该条件下炭化料的碘吸附值为135.66 mg/g;说明原煤经炭化后,炭化料有初步的吸附能力和孔隙结构,有利于进一步活化成活性炭;炭化料活化工艺因素的影响程度依次为活化温度、活化时间、蒸汽通入速率,最佳活化工艺参数为活化温度850℃、活化时间3 h、蒸汽通入速率15 L/min;所制备的活性炭COD去除率最高为70.97%,能有效处理某化工废水;活性炭的比表面积为671.50 m^2/g,同时存在数量相当的微孔和中孔,微孔孔径分布以0.7 nm为主,中孔孔径分布以5~20 nm为主。研究表明,通过优化工艺参数可以利用榆林当地煤加工生产中孔发达的活性炭,其对化工废水COD具有较强的去除能力。