摘要：阐述了MⅡ温度对除镁的影响 ,在 4 0℃时的溶解度为 2 0℃时的 2倍左右 ,选择较低温度有利于除镁。试验表明 ,在温度一定的条件下 ,除镁效果受停留时间的影响 ,MⅡ停留时间在 1 0 .5h以上时 ,除镁效果较好。加滤网比不加滤网效果好些。

摘要：:由油脂下脚料生产的消泡剂对碳化取出液进行消泡 ,消泡效果好而且迅速。实验证明它是一种消泡效果很好的消泡剂。

摘要：介绍了ＺＬ助滤剂在大规模氨碱法纯碱生产中的应用试验情况，结果表明ＺＬ助滤剂的应用，可明显降 低生产成本，提高作业水平。

摘要：20世纪80年代,作为变频技术核心的PWM模式优化问题吸引着人们的浓厚兴趣,并得出诸多优化模式。而由于VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频输入功率因数低,谐波电流大,直流回路需要较大的储能电容以及再生能量不能反馈电网,矩阵式交-交变频应运而生。与此同时,变频装置的推广应用也带来了谐波、电磁干扰和电源系统功率因数下降等问题。在当今面临能源危机的条件下,节能降耗不仅有近期的直接经济效益,更有着长远的社会效益,而变频器作为节能应用中越来越重要的自动化设备,也得到了快速的发展和应用。针对变频技术与装置应用方面还存在很多值得讨论的话题,从不同的角度也产生出不同的观点。本刊特邀请行业专家、设计与制造单位的技术人员就相关问题提出看法和展开讨论,希望能给广大读者带来有益的参考,也欢迎感兴趣的读者与行业人士积极参与。

摘要：河北大化集团有限责任公司年产2万t甲苯二异氰酸酯（TDI），需要3000Nm^3／h氢气作为甲苯二胺的还原剂。氢气原料气的制备采用水煤气经过中温变换催化剂将一氧化碳和水反应变换为氢气和二氧化碳，然后通过变压吸附工艺提取纯氢（纯度99．99％）。变换炉采用中温变换工艺，由原化工部第二设计院设计，催化剂采用河南新乡百代催化剂有限责任公司生产的B113中温变换催化剂。装置从1998年8月运行至今，运行情况良好。

摘要：利用原有锅炉 ,设计与之匹配的卧式燃烧炉和燃烧器回收造气吹风气潜热。通过工程实践 ,总结了对燃烧炉设计、弛放气最小用量、安全运行、调节负荷等方面经验 ,为回收吹风气提供了新的技术路线。

摘要：以顺丁烯二酸酐和乙醇为原料,采用凯瑞化工股份有限公司开发的KC104强酸性阳离子交换树脂作为催化剂,在催化蒸馏反应装置上,合成顺丁烯二酸二乙酯(DEM)。最佳条件为:n(乙醇)/n(顺酐)为1.5、空速1.5/h、反应压力0.5MPa,温度100℃,催化剂为KC104树脂DEM的产率在98%以上,顺酐转化率达100%。

摘要：通过氯化原位接枝法制备了PVC/含氟丙烯酸酯接枝共聚物(以下简称改性PVC树脂),考察了含氟丙烯酸酯的种类和用量对改性PVC树脂性能的影响,以及改性PVC干混料加工性能的变化。结果表明:①在考察的4种含氟单体(丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸八氟戊酯、丙烯酸十二氟庚酯)中,采用丙烯酸六氟丁酯生产的改性PVC树脂综合性能最好;②当m(丙烯酸六氟丁酯)∶m(PVC)=5∶95时,改性PVC树脂的综合性能较好;③改性PVC树脂的加工性能得到改善。

摘要：使用负载双金属路易斯酸的树脂催化剂,采用连续法工艺催化合成了柠檬酸三乙酯(TEC)。在原料摩尔比n(乙醇)/n(柠檬酸)=2/1、空速1m3/(m3.h)、反应压力1MPa,反应温度80℃,催化剂选用KC124树脂的条件下,酯化反应产率在90%以上。本实验制备的TEC增塑的聚氯乙烯(PVC)样品,力学、耐低温及耐久性能均优于用邻苯二甲酸辛酯(DOP)和己二酸二辛酯(DOA)增塑的PVC样品。KC124树脂催化剂的稳定性好,可长期使用。

摘要：根据各组分挥发度的不同,对苯甲酸粗产品进行了分离。该分离系统包括两个塔,精馏后得到纯的苯甲酸产品。利用工程模拟软件Aspen Plus针对苯甲酸分离系统进行了设计和模拟计算,得到了设计参数。精馏后产品的质量纯度满足苯甲酸产品质量分数不低于0.993的工艺要求。通过对该精馏系统中各个精馏塔配套的冷凝器和再沸器热负荷的工艺计算,得到了年产90000 t苯甲酸精馏分离系统所需要提供的工艺冷却水量约为818.2 t/h,再沸器加热所需的280℃导热油约为348.5 t/h。