摘要：大同煤矿集团引进了全国首台MK5掘进机,该掘进机是英国DOSCO公司推出的新型悬臂式掘进机。MK5在投入使用时间内,发挥先进性,提高了岩巷掘进的工作效率,但是也出现了一些问题。针对MK5在实际使用中的问题,提出了相应的优化和解决措施,取得了较好的效果。(1)在铲板上部、小溜尾轴与星轮上部增加油管防护盖板,改进了油管受大块岩石挤压以及煤泥漏入马达的问题;(2)通过与厂家联系改进油缸设计,解决了左、右升降油缸活塞杆易断的问题;(3)为星轮马达设计了检修口,方便检修,仅此项每年可节约经费9.3万元;(4)改造后,机组与现有设备配套良好,提高了生产效率,降低了设备故障率,易损件也不致轻易损坏。

摘要：本文对除尘器工作原理进行了分析,通过PLC、变频器的使用,对除尘器风机系统进行了变频调速设计,实现了除尘器风量随粉尘浓度传感器自动调节的功能。

摘要：瓦斯爆炸是煤炭生产过程中具有严重危害的事故之一。造成瓦斯爆炸的原因,通风不合理、通风设施损坏等占有很大比例。本文分析了目前局部通风机运行情况以及存在的问题,说明了局部通风机与巷道瓦斯浓度之间的关系,并以PLC技术以及变频技术为基础,对井下局部通风机随瓦斯浓度自动调节系统进行了设计。文中介绍了系统可以完成的主要功能以及具体设计方案,详细说明了系统中设备的配置以及瓦斯传感器的安装位置,并设计了系统运行的主控制部分软件流程图。

摘要：综采准备工作面在掘进贯通后,就开始做综采准备面立架前的准备工作,由于同家梁矿盘区轨道运输巷道未设循环车道和储车场,所以每次给准备面运料最多为15车,费时费力人工投入大,从综采面准备下料到准备面进支架前需要35 d的时间。针对这一问题,进行了循环车道和储车场的设计,解决了综采准备工作面装运物料车辆循环问题,运送物料时间缩短为15 d,准备工作面立架、运架时间缩短为15 d,每年能节约资金大约180.9万元,经济效益明显。

摘要：同家梁矿建矿于五十年代,矿井的斜井及水平大巷在设计时均未考虑到日后使用大型液压支架的运送要求。本文介绍了立装支架固定装置和平装支架固定装置,新的装置能满足斜井、大巷及跨盘区巷道运输液压支架和综采搬家的要求,投资少适用性强,将拥有较强的推广性。

摘要：通过对EBZ-160掘进机截割部密封系统进行多次测试改装,将原有的磨擦密封改成旋转密封,并将浮动油封盖进行重新设计,形成双密封,避免了每月频繁更换磨擦油封、因主轴缺油更换主轴等大件的现象,保证了生产掘进进度。经过粗略估计,能够节省资金17万元以上,经济效益良好。

摘要：分析了同家梁矿 30 9强力皮带输送机改造设计过程中出现的问题。

摘要：为进一步优化设计带式输送机自动清扫收装置,并得到更好的推广与应用,介绍了带式输送机自动清扫回收装置组成及工作原理,研究了带式输送机自动清扫回收装置的具体应用。应用结果表明:该装置可完成底胶带"回煤"的自动清扫以及自动回收工作。同时,在井下现场使用中,运行平稳,有效缓解了煤矿带式输送机底胶带"回煤"问题。

摘要：同家梁矿14号412盘区81201工作面由于受到其他矿巷道侵入影响,原设计的正规工作面必须进行修改,为了避免资源浪费,最终修改为"刀把形"工作面。按照传统方法开采会导致大量煤炭损失,同时需要进行一次搬家,浪费资金。为了解决这个问题,提出了长短工作面对接开采的方法,实践证明:可以省去搬家过程,同时多开采煤炭17 547 t,节省资金430多万元。另外,该技术可以为类似工作面的开采提供宝贵的经验,具有一定的指导意义。

摘要：乳化液是煤矿液压系统的传动介质,但是由于多种因素影响,输送到工作面的乳化液质量并不十分高,铁锈、泥沙、悬浮物等都进入液箱。针对这一问题设计了新的过滤系统。改进后,爆管现象和活塞杆的损伤大大减少,另外,每年可节约大约150多万,经济效益明显。