摘要：以花生收获机作业过程为研究对象,对花生收获过程中出现的损失率高、花生果实埋没现象严重以及果实破损率高等现象进行分析。以数学形态学为基础,设计一种花生收获机视觉系统,对花生收获的挖掘过程和采摘过程进行图像模式识别,并与相关数据信息进行比对,降低收获过程中的损失率高现象。试验数据表明:搭载花生收获机视觉系统后,收获过程中的花生总损失率满足设计性能指标,花生果实埋没率和果实破损率均满足设计使用要求。基于数学形态学视觉系统设计优良,满足使用要求,可为智能花生收获机的研制提供硬件支持。

摘要：煤矿井下电网对于保证煤矿安全高效生产具有重要作用。针对目前煤矿井下高压电网防越级跳闸保护系统不完善,导致井下高压电网因短路时常出现越级跳闸引起井下大面积停电、造成瓦斯积聚问题,通过对煤矿井下供电系统结构进行分析,采用数字式光纤电流纵联差动技术,设计了一种煤矿井下防越级跳闸保护系统,对硬件模块和软件编程进行了设计,并在晋华宫煤矿12层307盘区变电所现场应用。结果表明,设计的防越级跳闸保护系统解决了井下高压电网因短路造成的越级跳闸问题,可保证煤矿供电系统正常运行达17530 h,实现了对煤矿井下供电系统的全面监控保护,为煤矿安全高效生产提供了保障,取得良好的应用效果和经济效益。

摘要：晋华宫矿地处大同煤田东北边缘,属大同煤矿集团公司特大型矿井之一.所采煤炭为弱粘结煤,发热量较高(在26.36～27.20MJ/kg之间)、灰分较大(10.5%左右)、硫分中等(1.08%左右),高发热量是该品种煤炭销售中的一大优势.但是由于地质条件复杂,且随着开采深度增加,采空区水、顶板裂隙水增大等原因,致使原煤含矸率增高.同时,由于该矿南山井和大井之间、生产区域之间,主采层之间硫分含量差异较大,给煤炭质量控制和销售增加了难度.为此,近年来,晋华宫矿根据本矿煤质自然特点,大力推行煤炭质量超前控制法,即以采掘设计、现场管理和配采配装三大环节为核心,通过超前分析预测、超前决策管理、超前控制煤炭质量,有效地保证了商品煤质量,促进了经济效益的不断提高.

摘要：为加快煤矿管理模式由传统的粗放式向数字化矿山转型,通过构建统一的数字化信息处理和现场控制平台,实现面向生产现场的远程、实时、高效管理。从煤矿安全生产综合监控角度出发,提出了多系统平台融合一体化,以及一网多用、一站多用的设计理念,利用分布在井下的多功能基站和千兆以太环网技术设计,建成了整个矿井的数字化网络通道,使各子系统数据在异构条件下可进行有效集成与整合,实现整个矿井数据采集、生产调度、决策指挥的信息化,为矿井预防、处理各类突发事故和自然灾害提供有效手段。

摘要：对目前煤矿常用的压风机安全保护系统存在的不足之处和不安全因素进行了分析,同时也对晋华宫矿压风机安全保护系统出现的问题、改进内容、改造方案、设计依据与选取参数以及实施效果进行了介绍。结合现场使用条件和现行新技术发展方向,提出了进一步的研究和开发内容的建议。

摘要：基于切顶卸压技术原理,以同煤集团晋华宫煤矿301扩区2101巷和5103巷为工程背景,在充分分析其地质资料的基础上,对顶板预裂切缝、爆破参数、恒阻锚索进行了设计,提出了以“爆破预裂切顶卸压+恒阻锚索支护”为主体的技术方案,在2101巷进行爆破预裂切顶,在5103巷进行恒阻锚索支护,工程实践表明:小煤柱掘进巷围岩无较大变化,确保了巷道围岩的稳定。

摘要：为降低掘进巷道新鲜风流中粉尘浓度,实现供风风流恒温的目的,大同煤矿集团晋华宫矿通风区通过技术研究,设计了一套通风除尘加热系统,并在2101巷掘进过程中进行应用,使新鲜风流中粉尘质量浓度降低至6 mg/m3以下,风带出风口风流温度保持在22℃,取得了显著成效。

摘要：为更快速、高效地安装综采工作面液压支架,设计了一种综采工作面液压支架安装调架装置。具体介绍了该装置的设计方案、主要结构及各部分的主要功能,分析了该综采工作面液压支架调架装置的工作原理。实践应用结果表明,该装置集多功能于一身,具有较强的整体性,其配备的回转台、过渡台以及推移底座均可拆卸,具有很强的适应性,可用于多种液压支架的安装,具有较高的推广应用价值。

摘要：为了提高综采工作面上隅角通风效果,降低上隅角瓦斯浓度,防止瓦斯集聚现象,大同煤矿集团晋华宫矿通风区技术人员通过研究,设计了一套上隅角瓦斯远程通风控制系统,并在8101工作面中进行应用。通过应用发现,上隅角瓦斯浓度降低至0.5%以下,提高了上隅角排瓦斯自动化水平,取得了显著成效。

摘要：为了解决燕子山矿石炭系煤层巷道支护强度和成本过高的问题,从巷道掘进和使用特点入手,优化巷道支护方案,实现了顶锚杆、锚索协同支护,使两帮对顶板支护能力增加,消除了巷道顶底角的应力集中,有效提高了巷道支护效果,技术经济效益显著。