摘要：由于大唐吉林向阳风电场一期工程地质条件复杂,属于软弱地基,根据设计分析,该风电场一期工程风力发电机组塔架基础采用了桩基础设计方案。利用规划总院编制的CFD-WTF基础设计软件和西北院与同济大学合作编制的二维有限元基础设计软件对该项目桩基在风电基础的应用进行了详细的分析计算,通过对基础的稳定性、承载力、变形等重要参数进行计算,结果表明设计方案可行。

摘要：火电机组参与电网深度灵活调峰已成为当代电力发展的新常态,在机组低负荷深调过程中,蒸汽流量较小。本文针对调峰机组汽轮机末级叶片小容积流量问题进行了模态特性及动应力响应进行数值模拟研究,结果表明:末级叶片在2 820~3 090 rpm之间无共振点,而额定温度范围内整圈叶片无共振转速;以模态分析为基础综合考虑变温特性下得出叶片伸长量,可为现场叶片汽封调整作为参考。基于额定工况与2.2 kPa、40 t/h工况下的动应力满足设计要求,而其他非设计工况下的动应力已超出了叶片的耐振强度,全工况动静应力极值均处于叶型根部出汽侧,导致叶片的耐振强度许用值较低。上述数值结果为电厂调试提供了理论支撑,同时也为机组经济性运行作出了技术指导。

摘要：通过对中国标准、美国ASME B31.1及欧盟EN13480标准中内压直管最小壁厚计算公式适用条件研究,选定适合于仪表导管壁厚的计算方法,给出超超临界及超超临界二次再热机组仪表导管的推荐设计方案。使设计者可根据被测介质的类别、参数及管路的安装位置进行查表选择或根据此计算方法进行导管壁厚计算。

摘要：系统抗干扰能力是关系到工业计算机系统的运行可靠性的关键,如果不综合考虑和处理好现场电磁环境和兼容问题,不能保证工业企业特别是火力发电厂的安全生产和经济运行。要提高工业计算机系统的可靠性在要求生产制造单位提高系统的抗干扰能力的同时还要要求工程设计、安装施工和使用维护单位引起高度重视,多方面配合比较完善地解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。

摘要：基于多孔介质模型,采用计算流体力学软件Fluent对常规、低滞后矩形及翼型3种刷式密封泄漏流动特性进行数值模拟,结果表明:相比于常规刷式密封,矩形刷式密封迟滞性并没有得到改善,翼型刷式密封在降低迟滞性的同时泄漏量却大大增加。为改进低滞后刷式密封的性能,提出背板轴向间隙的概念,并研究背板轴向间隙对低滞后刷式密封泄漏流动特性的影响,结果表明:在前后压比一定的条件下,泄漏量与轴向间隙成正比,而泄漏增加量与轴向间隙成反比,且均在轴向间隙较小时变化较明显;相较于矩形刷式密封,轴向间隙密封随着轴向间隙的增大,背板处压力值除在保护高度区域内略有提高外,在其他区域均明显下降,且轴向间隙由0增大到0.1 mm时的压力下降效果最明显。

摘要：结合本工程实际,在国内火电厂首次提出了在采用集成式人体工学控制台基础上的集控室优化布置方案。该方案在满足机组正常运行的前提下,采用了具有整合度高、组合灵活、布置紧凑、"去工业化"设计及符合人体工程学的集成式控制台,取消了常见的大屏幕框架墙和LED工业参数显示装置,不但较常规布置方案节省最少30%的集控室面积,同时也改善了运行人员工作环境,防止由于运行人员疲劳引起的误操作、提高了电厂的运行和管理水平。

摘要：当前,氢能作为一种清洁高效的二次能源,是能源技术革命的一个重要发展方向;其中,风能制氢被认为是最有前景的低碳解决方案。尤其是拥有丰富的风能资源的我国北方区域,在利用风电进行大规模制氢方面具备了较大的潜力。本文从吉林省白城市的具体实际情况出发,对风能制氢项目总体规划进行了介绍;首先,对氢气制备、存贮、压缩、输送及加氢站的参数及配置进行了分析;然后,根据风电场与制氢站的规模设计了风能制氢系统的运行方案,包括余电上网和孤网两种方式;最后,通过构建经济性评价指标,对制氢系统采用不同运行方案下的成本和收益进行了估算。这对我国北方城市风能综合利用具有一定的借鉴意义。

摘要：针对600 MW机组锅炉配备的低NOx轴向LNA SB型旋流燃烧器的空气动力特性进行了冷态测试和冷热态调整,根据试验结果分析了设计煤质霍林河褐煤的二次风旋流和二次风开度等参数的调整方式。建议霍林河褐煤采用二次风旋流强度最大、二次风套筒挡板开度最小或者二次风旋流强度中等、二次风套筒挡板开度中等2种配风调整方式。在热态运行中要合理控制一、二次风的流量比保证形成良好的回流区。

摘要：在单元机组机炉协调控制系统(CCS)中,应用了基于增量型状态观测器的状态反馈,设计了具有预测功能的预给煤运算控制回路,有效解决了机炉协调被控对象的非线性、参数慢时变、迟滞与大惯性以及强耦合等问题,机组能快速响应负荷指令和压力设定值的变化,有功功率和主蒸汽压力均很快趋于稳定。工程应用的实际效果证明了该协调控制方案的实用性和有效性。

摘要：某热电公司300 MW燃煤机组石灰石—石膏湿法脱硫装置吸收塔入口烟道防腐脱落,堵塞石灰石浆液喷嘴,石灰石浆液循环流量低,造成脱硫效率低于设计值95%的分析过程和处理过程。通过脱硫装置运行参数的对比和实际检修情况,查明了导致脱硫装置效率低的主要原因并采取了相应的处理措施。