摘要：针对石油射孔弹弹壳生产线关键加工工序和质量控制点——弹壳切大端长期以来存在的诸多弊端进行了彻底改造。通过将刀架由前置改为后置,将手摇机械手轮改为液压缸驱动,主轴由正车改为反车,同时设计了电子横向微调和对刀机构,在普通车床上实现了弹壳切大端液压半自动切断控制和方便快捷的对刀及尺寸微调功能。改造后的使用情况与改造前相比,劳动强度大幅降低,加工尺寸控制变得稳定,加工端面表面粗糙度大大降低,同时效率提高约17%。

摘要：本文主要通过不同孔密的射孔器地面穿靶数据对比和理论分析，探讨高孔密条件下弹间干扰对射孔性能的影响规律，定性提出了高孔密射孔器的设计原则，从而指导高孔密射孔器的设计。

摘要：本文通过实验和理论分析，提出大孔径深穿透型射孔弹的射流特征及对穿靶效果的影响，初步探讨了大孔径深穿透型射孔弹的设计规律，为大孔径深穿系列射孔弹的研发提供理论基础。

摘要：本文简要介绍了国内深穿透射孔器技术的研究与发展以及大庆射孔弹厂三种特深穿透射孔器的性能、射孔弹生产工艺及在深穿透射孔器研究领域中的基础理论研究情况。

摘要：本文主要从射孔弹装药结构、药型罩结构、导爆索、射孔弹排布方式以及二维数值模拟运算等方面入手，探讨了小井眼有枪身射孔器的研究方法，形成可行的设计思路，从而使43mm、54mm小井眼射孔弹在开口17mm-25mm、装药量5g-10g、5mm-7mm小炸高条件下，实现深穿透的性能。

摘要：由于高孔密射孔枪枪内排列几十发射孔弹,射孔弹同时起爆,爆炸后产生的巨大冲击载荷将全部作用射孔枪上。可见,高孔密枪身质量将直接影响油井射孔作业。本文主要通过对枪身、联接螺纹强度校核,以实现高孔密射孔枪枪身的设计。

摘要：通过对大孔径、深穿透射孔弹的X光片的分析,认为较高的射流圆盘速度对射孔弹提高射孔孔径以及穿透深度均有好处。在设计中应保证药型罩第2锥角与第1锥角的角度差在15°左右。三锥药型罩的第2锥的角度将直接决定第2段射流的速度分布,进而影响到射流圆盘的增长速度。试验得出,第2锥的角度选择在56°左右为宜。为以后进行多锥等特殊结构的药型罩的设计以及射流特性的研究起到了抛砖引玉的作用。

摘要：针对射孔器穿孔深度和穿孔孔径符合正态分布的理论特点,应用不合格品率的计量抽样检查方法设计了射孔器穿孔深度和穿孔孔径的检验方案。通过验证证明了该方法的科学合理性,并通过试验数据说明了该检验方案的实施对于提高产品稳定性方面的贡献和对提高油气井产能的意义。

摘要：着重探讨了粉末罩大孔径高孔密射孔器的理论依据和设计方法,通过EFP(Exp losively Form ed Penetrator)与射流的结合,实现了大孔径射孔弹粉末罩化,彻底解决了杵堵问题,114型粉末罩大孔径射孔器的混凝土靶的检测数据接近国际先进水平。

摘要：在实验的基础上 ,以 Φ2 4 mm大孔径石油射孔弹为研究对象 ,从药型罩、炸药的种类二个主要方面进行了实验研究。为大孔径射孔弹的设计开发提供了一些基础数据。