摘要：采用先进的"配置化"、"组件化"设计理念和高级封装技术,搭建通用基础服务平台架构,促进企业信息化建设向云计算、虚拟化、移动应用等技术发展趋势转型,推进"大平台、小应用"的信息化建设新思路和整体战略。

摘要：介绍了HG-220/9.8-I型锅炉采用STF-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器技术改造后,炉内空气动力场测定,并对锅炉进行了的燃烧调整,并对运行中存在的问题提出相应的改造措施。

摘要：GD油田开发进入中后期,伴随着弱碱三元复合驱的开采,采出液含水量、含药量不断升高,集输过程中油水易乳化,不易分离。针对这一问题,开展高效破乳剂的室内评价实验。基于正交设计实验,筛选出高效破乳剂,并依据筛选得出的最佳复配比、最佳处理温度区间,制定出适应GD油田弱碱三元复合驱采出液处理的工艺方案。结果表明,破乳剂DQZY-2C和LJZ-425对采出液具有良好的破乳效果,在50℃条件下沉降90 min脱水率均达90%以上;进一步复配后,在2∶1复配比时,二者协同作用的脱水率达93%以上;随着处理温度和体系含水率的升高,破乳效果逐渐增强;现场实施应用1年后,实现了脱水处理后净化油含水率≤1.0%,水中含油质量浓度≤1000 mg/L,有效解决了GD油田弱碱三元采出液破乳问题。

摘要：采用C#编程语言,结合WINCE嵌入式技术、条形码扫描技术,开发设计了基于PDA(个人数字助理)平台的电力防误系统。传统条形码扫描是通过光束进行,对易损坏和脏污条形码无法正常扫描识读。开发设计缺损条码识别防误功能模块,在采集缺损条码图片后,进行图像预处理,然后结合神经网络进行识别。进一步地,给出一种新的、基于混沌理论的遗传算法对神经网络进行改进;改进后的神经网络在系统中应用提高了条码识别准确率、加快了识别速度。实际应用表明,该系统能够规范变电所人员的日常工作,减少误操作,提高工作效率。

摘要：徐深气田火山岩气藏属于深层特低渗透气藏,采用单一直井开发单井产量低,大部分井区难以有效动用。为了探讨这类气藏的有效开发模式,从2005年开始了水平井开发试验研究,逐步建立了徐深气田火山岩气藏水平井开发优化设计技术和水平井随钻地质导向技术,发展完善了火山岩气藏水平井钻井和压裂等配套工艺技术。水平井已成为徐深气田火山岩气藏开发井的首选井型,取得了明显的应用效果。通过对比分析水平井与直井的开发动态特征,对水平井开发应用效果进行了详细评价。开发实践表明,水平井技术是提高徐深气田火山岩气藏单井产量、储量动用程度和实现气藏高效开发的主体开发技术。

摘要：原稳装置设计日处理不凝气9000 m^(3),设计日产轻烃15 t,油吸收装置产烃收率16.67 t/104 m^(3)。但在实际运行中由于供气量不足、空冷器温度高、吸收塔压力低等问题影响油吸收装置产烃收率。针对不凝气吸收装置的运行现状,通过对吸收塔运行压力与温度的调整,配合塔顶油吸收量的调整,争取使气液接触时达到油吸收的最优状态,稳定油吸收装置产烃收率,从而达到增加轻烃收率和C2以上组分的回收率的效果,实现产量和经济效益同步增加。

摘要：为探索三元复合驱注入液与油藏矿物的相互作用对采出液的影响,实验研究了大庆油田三元复合驱注入液与油藏矿物相互作用过程中的碱耗动力学模型。将储层岩石粉末在45℃条件下浸泡于模拟三元复合驱注入液中,对不同浸泡时间的上清液进行取样分析,结合不同pH值下溶液中各离子的存在情况分析,认为OH-的准确浓度无法通过酸碱滴定法获得,可采用检测Al、Si元素浓度,再推导溶液中剩余OH-浓度的方法进行间接计算。获取不同时间上清液中的OH-浓度,建立三元复合驱注入液与大庆油田北一区断东区块目的油藏岩心矿物反应过程中的碱耗动力学方程,符合v=KCn形式,反应级数为2.6。该结果有助于更深入地理解三元复合驱注入液与油藏矿物的相互作用机制,为优化三元复合驱注入方案提供理论依据。

摘要：随着建设项目职业卫生"三同时"监督管理工作的深入开展,为预防和减少职业病危害因素对劳动者的健康影响,油田站场在选址及总平面、生产工艺及设备布置、防毒、防噪声等职业卫生设计方面已采取了较完善的防护措施。结合近2年实际工作,提出油田站场在加药间冲洗设施、辅助用室、职业病危害分类等方面需进一步完善的问题及建议。

摘要：为了进一步提高螺杆泵在聚驱推广应用过程中适应性,对螺杆泵转速设计有关的影响因素进行试验分析。通过现场试验测试,明确了聚驱条件下螺杆泵的转速与抽油杆扭矩的关系、转速与能耗的关系,以及螺杆泵泵效随螺杆泵转速变化的关系。试验表明,在设计选择聚驱螺杆泵合理转速时,应在较低的转速范围内调整螺杆泵转速,这样既可以通过降低杆柱所受扭矩来实现螺杆泵的稳定运行,又可以降低运行能耗,保证螺杆泵合理的泵效。螺杆泵合理的转速范围设计可有效地改善螺杆泵使用性能,延长螺杆泵工作寿命,更好地发挥螺杆泵能耗低的特点。

摘要：轻烃是油田生产的主要出矿产品之一,也是重要的石油化工原料,产量一般占原油生产量的3%~5%。目前,油田轻烃运输主要采用管道输送方式,仅大庆油田每年就有超过80×10~4t的混合轻烃通过管道输送。一直以来,我国在轻烃管道的设计、建设和运行管理中,尚没有统一可遵循的技术标准。通过参照国内外相关介质输送标准、规范,针对轻烃介质特性,提出了埋地轻烃管道建立安全防护距离的必要性,并对轻烃管道所属企业及行业主管部门提出了几点建设性的意见和建议。