摘要：目前油田所用采油设备中抽油机占85％以上，而抽油机传递能量的过程中有近70％的能量被白白的损失掉了。文中论述了积极推广新型节能电机，优化设计，及抽汲参数优选等，以提高抽油机井系统效率，创造可观的经济效益。

摘要：文中将PLC分级递阶控制引入变电站综合控制中，有效的提高了控制系统的可靠性：同时引入智能控制技术，大大减少了变压器故障，提高了供电质量。现场试验证明设计可靠性高、成本低，实用性强，符合变电站综合控制向网络化，智能化发展的方向。

摘要：文中介绍了节能火嘴及自控系统的性能特点．阐述了燃烧与空气和天然气配比的机理．实现风量与天然气的自动配比以实现节高效。在燃烧过程中．如果空气与天然气配比小，天然气燃烧不充分．不但造成部分燃料的热量没有完全释放出来，还形成CO排放到空气中造成环境污染。如果过剩空气量．虽然燃烧充分．没有形成C0污染环境．但一部分热量被过剩的空气带到大气中去，导致排烟温度过高．降低加热炉热效率，实现节能高效。经测试，安装节能火嘴可提高炉效13．58％。

摘要：目前，大庆油田萨中开发区综合含水已达91％，处于油田高含水后期。油井井口出油温度和原油流变性均发生了一定的变化。为不加热集油技术的实施创造了有利条件。文中给出了不同条件油井实现不加热集油时技术界限的计算方法，并且提出转油站实行不加热集油工作的配套工程量等。单井不加热集油的应用范围：根据计算，不同条件油井液量进转油站温度达到29℃以上，单井回油压力不超过0．8MPa，均可以实现不同形式的不加热集油。

摘要：针对抽油机井机采系统效率低，能耗高及单井年耗电量高等问题，收集统计了抽油机井系统效率数据，分析影响抽油机井系统效率的因素，提出了抽油机井参数优化设计方法。抽油机井参数整体优化技术以降低能耗为设计原则，在产液量不变的前提下，对抽油机井的地面地下生产参数进行分析计算，综合考虑抽油机井各运行参数分组整合后对系统效率的影响，结合油井的实际生产状况，合理优化机、杆、泵等抽汲参数，优选出一套最适合油井的生产参数。通过73口井现场试验数据表明，该技术是一项实用、高效且具有广阔推广前景的节能降耗技术，达到了提高机采系统效率、节电降耗、降低生产成本的目的。