摘要：基于野外地质露头、现代河流展布规律研究结果,通过对典型井组曲流河点坝体几何特征参数的分析,提出了曲流河道点坝体内部侧积夹层识别、描述和侧积体确定性建摸方法,并应用于大庆萨尔图油田南一区甲块水平井设计与实施,夹层的预测精度为76.5%.实践表明,在密井网条件下,该方法用于曲流河点坝砂体内侧积夹层空间展布规律预测和地质模型建立是可行的.

摘要：针对排水采气常规实心柱塞需要关井的问题,以及分体式柱塞撞击部位容易冲击损坏的缺陷,设计了不关井旁通式柱塞。在常规分体式柱塞基础上,设计了旁通机构开关,实现不关井状态下的高效排液,并利用流体动力学计算方法对柱塞内外部流场进行了数值模拟,为不关井排水采气旁通式柱塞的结构设计提供了理论依据。根据数值模拟结果,判断设计的柱塞结构是否合理,再对所设计的柱塞结构进行优化。该研究为解决气井产水问题提供了技术支持。

摘要：俄罗斯北极地区油气资源丰富,市场前景良好。了解俄罗斯北极地区陆上钻井技术挑战与关键技术,对推进我国极寒地区钻井技术进步、实现油气资源战略部署具有重要的意义。为此,通过查阅大量文献及与俄罗斯技术人员交流沟通,了解了俄罗斯在北极地区的钻井技术现状,得到了以下认识:抗风抗寒、自动化程度高、安全环保能力强的低温钻机是北极地区钻井作业的关键装备,是国内亟待突破的技术领域;作业环境恶劣、冻土层易融化、地质因素复杂、环保要求严苛,是北极陆上钻井主要的技术挑战。调研分析认为:井身结构设计技术、冻土层钻井技术、低温钻井液技术、低温固井液技术、钻井废弃物无害化处理技术是北极陆上钻井的关键技术,是实现极地油气资源高效开发的主要攻关方向。

摘要：针对大庆外围低渗油田开发需要,开发应用了新型低伤害植物胶(苦苈胶KuLi)压裂液体系。压裂液流变学和静态悬砂实验结果表明,随着交联剂和低伤害植物胶浓度的增加,压裂液交联密度和交联强度逐渐增大,低伤害植物胶压裂液的剪切黏度η、平台模量Gp和零切黏度η0逐渐增加,悬砂效果越好。通过低伤害植物胶和羟丙基胍胶(HPG)压裂液的流变性能进行对比表明,低伤害植物胶压裂液的η、Gp和η0要优于羟丙基胍胶压裂液,这主要是由于低伤害植物胶的多侧基结构,使其交联性能更好。因此,利用流变参数Gp、η0并结合η可以对压裂液性能有更加深刻的认识,为压裂液的优化设计提供参考。

摘要：Ⅱ类、Ⅲ类油层聚合物驱分注管柱中在用的几种偏心注聚器,受结构设计的限制,投捞成功率低于常规偏心配水器。为提高偏心注聚器的投捞成功率,综合考虑上、下两种导向方式的优缺点,开展了中导向偏心注聚器及配套工具的研究,介绍了中导向偏心注聚器的结构原理和工艺参数。室内性能实验表明,采用该偏心注聚器的分注管柱的一次投捞成功率可达98%,节流元件在70m^3/d流量范围内,最大节流压差可达2.5MPa,对聚合物溶液黏度损失率小于9.2%;379口井的现场应用情况及效果表明,应用基于该注聚器的分注管柱后,动用程度提高了10.3个百分点。该偏心注聚器的性能完全可满足Ⅱ类、Ⅲ类油层聚合物驱分注的要求。

摘要：为了缓解注水开发过程中油层层间矛盾和平面矛盾的问题,开展了调剖剂研制和调剖技术优化设计参数方法研究。通过调剖剂成胶原理及性能研究、热稳定性能评价及岩心驱替实验,研制了适合于不同储层条件的高效凝胶调剖剂;并应用数值模拟理论研究和已措施井基础数据分析等方法,研发出一种新的化学浅调剖技术优化设计参数方法,实现了对调剖剂强度、注入总量、注入压力和注入排量的合理优化。统计调剖施工的200口井,目的层段启动压力平均提高1.8MPa,视吸水指数平均下降2.17m^3/(d·MPa),取得了较好的调剖效果。现场试验效果表明,浅调剖技术优化设计参数方法实现了高效凝胶调剖剂现场的合理注入,可对高吸水层进行有效封堵,减少了低渗透层伤害,进一步保证了现场试验效果。

摘要：随着油田信息技术的不断发展,常规抽油机选型手段已经不能满足油田开发的需求。为此,开展了信息技术在抽油机选型设计中的应用研究。针对原有抽油机设计信息化程度不高的问题进行改进,即通过采油工程生产管理分析决策数据库的统计分析,确定了不同区块、不同层位、不同驱替方式下采油井的日产液量变化规律;通过生产数据拟合抽油机悬点载荷计算公式,保证了悬点载荷计算的准确性;通过搭建软件综合系统平台,实现了抽油机选型设计的准确性和科学性。应用结果表明,该方法能提高抽油机选型设计水平及工作效率,并拥有广阔的应用前景。

摘要：为满足小断块油田滚动外扩开采的需要,实现断块多且分布零散、油藏地质特征复杂的小断块油田经济有效开发,开展了小断块油田滚动外扩开采工艺设计方法应用及效果研究。根据小断块油田的开发难点,基于油藏地质特征数据,优选专业软件和公式,分别应用于完井、举升等方案设计,形成了采油工程方案优化设计方法;通过及时跟踪技术研究进展,适时优选了成熟新技术,并应用于方案设计,形成了实用配套技术系列;探索形成了“边设计—边实施—边评价—边调整”的方案设计模式,逐步实现了完井、注入、采油工艺等方面开采工艺设计与地质参数合理匹配,确保了油藏工程方案预测产能指标的实现。生产实践表明,采用滚动外扩开采工艺设计方法设计的开采工艺技术和优化的参数具有可行性,能够适应小断块油田滚动外扩开采的需要;区块投产投注后,注水井注入效果好,采油井产能高,实现了少井高产的目的,开发效果好,为小断块油田储层有效动用和规模上产提供了技术借鉴。

摘要：针对目前抽油机井易结蜡、热洗清蜡时间长、能耗高、清洗不彻底、作业时无法泄掉油管内的液体、易发生环保事故,以及普通整筒泵无法实现正循环洗井的问题,并结合目前安全环保形势对起管柱泄油功能的需求,通过改进抽油泵的结构、优化泵筒和柱塞的参数设计,使油井实现正循环洗井和作业起管柱时可泄油的目的。现场试验5口井,应用后平均单井延长热洗周期89d,含水率升高0.06个百分点,5口井年均减少化学清蜡4.9井次,能有效节省化学清蜡费和作业费用;同时由于正循环洗井泄油一体化抽油泵具有泄油功能,可避免额外使用专用泄油器,可有效节约工具费用。这种正循环洗井泄油一体化抽油泵的研制,为抽油机井的安全高效运转提供了技术支持和保障。

摘要：为规范采油工程方案设计,提高方案设计效率和水平,降低采油工程投资及生产运行成本,大庆油田于2013年初开展了大庆油田采油工程方案设计标准模板制订工作。该模板制订过程中坚持“三结合,两优选,一控制”的原则,对采油工程方案设计统一了内容、规范了过程、优化了工艺,并且通过对比选优,选出最佳工艺和产品的供应商。该模板试行期间,节约资金近5.4亿元,节电3959×10~4kW·h。该模板不仅提高了采油工程方案设计的效率和质量,获得较好的经济效益,同时也为大庆油田高效运作提供了重要依据。