摘要：结合徐深气田火山岩气藏的地质特征,提出了钻井施工中井壁稳定性差、裂缝发育造成的漏失严重、储层高含的CO2气体易腐蚀套管及钻井作业条件苛刻等技术难点。徐深气田营城组安全钻进的密度窗口很窄,控压钻井更适合于控制井涌、井漏现象,从而提高了井控安全性。通过从控压钻井设计、井身结构、钻井液体系、提速工具等方面优化钻井设计,2015年徐深气田的7口设计井节省费用3000余万元,这对今后徐深气田的开发有一定的指导意义。

摘要：针对大庆长垣、齐家地区致密油水平井水平段长、三维井机械钻速慢、钻井周期长、井壁失稳等问题,通过井眼轨道设计优化,降低了三维井施工难度;通过高效螺杆优选,提高了钻井施工效率;通过研制应用提速钻井工具,提高了造斜段和水平段机械钻速;通过研制高性能水基钻井液体系,实现了长水平段防塌。现场应用14口井,取得了显著的提速效果,平均机械钻速10.53 m/h,相比应用之前机械钻速提高了25.68%。

摘要：针对油田进入特高含水后期开采阶段,采油过程中经常发生砂、蜡、垢卡及早期磨损等问题,设计研制了一种新型高效自封式软柱塞抽油泵。介绍了该柱塞泵的结构、优势。

摘要：兴安岭群油层粘土矿物含量较高,胶结疏松,注水过程中存在较强的速敏伤害。本文以速敏实验为基础,结合现场生产参数,通过理论推导,计算出该油层常规注水井和压裂注水井的速敏伤害半径和解除伤害的最佳酸化半径,通过现场7口井的试验,取得了较好的效果。速敏试验表明,兴安岭群油层存在中等偏强～强的速敏伤害,常规注水井Ⅰ～Ⅳ油层组伤害半径分别为2.42m、0.94m、1.30m、0.26m,压裂注水井Ⅰ油层组存在速敏伤害,伤害半径为3.3m。酸化设计的规模应以解除地层伤害,且取得最大效益为准则。常规注水井Ⅰ～Ⅳ油层组的最佳酸化半径分别为2.4m、1.6m、1.6m和1.8m,压裂注水井Ⅰ油层组酸化半径为3.3m。兴安岭群油层7口井试验结果表明,该设计方法具有较强的实用性,可用于指导其它砂岩油层的酸化设计。

摘要：针对俄罗斯苏尔古特油气股份公司 1991— 2 0 0 3年的增油状况 ,提出对高水淹层应及时、交替、定期、循环、大剂量地直接注入化学溶液 ,如黏弹成分、表面活性剂、聚合物、乳化剂、碱、酸及分散体系等 。

摘要：苏丹A油田属于陆相沉积多油层高渗砂岩油藏,储层单层薄、小层多、埋深浅,开发层位为Y层和S层,全区44口油井中有41口井出砂,且沉砂速度较快,油井捞砂作业周期短。目前出砂预测模型和防砂设计软件种类繁多,但在模拟计算过程中需要的参数种类多且难以取全取准,导致很多模型及软件的应用受到制约。在对各项防砂工艺进行适应性分析的基础上,优选出适用于A油田的三种滤砂管防砂工艺:双层预充填绕丝筛管、绕丝筛管防砂工艺和整体烧结金属纤维筛管防砂工艺,并依据Wilson和Gill方法、Saucier方法,计算了相应的筛管缝宽和预充填绕丝筛管砾石尺寸。其中,绕丝筛管防砂工艺在A油田实施23口井,平均单井日产油量提高11.8%,工艺实施8个月累计增油73968t,确保了出砂油井的正常生产,减少了作业次数,增加了油井的生产时率。应用的简易防砂优选方法需要的参数少而易得,便于现场操作,且能够满足现场防砂方法优选的需要。

摘要：大庆油田徐家围子断陷区内的火山岩是最重要的储层,属低孔、特低渗储层。储层蕴涵着丰富的天然气资源,气藏损害所导致的实际产能下降往往比油藏损害导致的下降幅度更大;尤其是低孔、低渗气藏,比油藏更容易受到水锁、水敏和应力敏感等损害。对徐深气田营城组的储层敏感性进行了研究。针对徐深气田深层火山岩储层研制出了一种新型的甲酸盐压井液体系配方,确定了压井液密度达到1.30 g/cm3及1.41 g/cm3时,甲酸钠与甲酸钾的配比,并对该配方储层保护能力进行了评价。通过封堵效果和反排解堵效果评价实验证明,新型甲酸盐压井液体系对于徐深气田地区的火山岩储层具有很好的保护作用。

摘要：大庆油田致密油总资源量丰富,主要分布在长垣外围。由于直井产量低、效益差,这些资源通过常规技术手段无法得到有效动用。在垣平1井、葡平1、葡平2井、齐平2井大规模体积压裂试验成功的基础上,开辟龙26、垣平1、齐平2等3个致密油开发试验区,开展致密砂岩油藏水平井组开发现场试验。同时,采用"工厂化"施工模式,探索降低投资成本的有效途径。大庆油田水平井多采用套管固井,根据超长水平多段多簇大规模体积压裂现场施工需要,设计采用多级可钻桥塞分段压裂工艺。目前,3个试验区已完成水平井压裂18口井,初期平均单井日产油21.2t/d,是常规压裂井的7.9倍;采用"工厂化"压裂作业模式,试验区平均单井有效施工周期降至4.4d,日压裂段数提高到3.6段,提高9.1%,平均单井施工成本降低26.9%。

摘要：大庆长垣外围油田属于低产、低渗透和低丰度的"三低"油田,储量动用难度大,直井等常规技术手段无法实现有效动用。水平井可控穿层压裂技术是一种纵横兼顾的技术,可以全部动用地质储量,且不会造成储量损失。2012年在油水关系简单的古龙南地区茂15-1区块开辟水平井规模应用示范区,部署22口水平井,通过开展葡萄花薄互层水平井可控穿层压裂技术研究,探索外围油田难采储量的经济有效开发方式。经过理论研究,形成穿层压裂判断标准,通过优化压裂施工参数,确保穿层压裂成功。茂15-1区块完成水平井压裂12口井,其中穿层压裂应用5口井,初期平均单井日产油12.1t/d,是周围直井的4.5倍。统计可对比的10口井,其中常规压裂的5口水平井初期平均单段日产油1.9t/d,穿层压裂的5口水平井初期平均单段日产油2.3t/d。水平井可控穿层压裂技术实现了少井高产和难采储量的整体动用,在保证单井产能达到设计指标的情况下,平均单井少压4段,压裂费用降低了42.6%。

摘要：前端仪表自动监测子系统、现场视频监控子系统、现场数据及视频传输子系统、监测中心子系统、软件应用子系统五个方面对大庆油田污染源在线监测管理系统的构成和功能进行介绍,探讨了污染源远程监控和管理的可行性,对于实现污染源的高效监管,具有积极的借鉴价值。