摘要：随着葡萄花油田葡北区块采出液含水的增加,集输系统流动液体的流变性发生变化。为了进一步节能降耗,第七采油厂第一油矿在2013年夏末对某采油队三座计量间共36口油井进行单管冷输试验性改造,从1a多的管网运行情况看,取得了一定的节能效果,但也遇到了一些具体问题。就现阶段改造成果与问题进行分析,进一步探索出适用于本地区管网改造的具体参数界限与允许条件,为日后新流程推广做出积极探索。

摘要：通过分析发现滤料污染物主要成分为原油、硫化物等。针对污染物成分研制了有效的滤料再生剂,很好地解决了致密的混合污染物层难以清除的问题。研制了加药装置,确定了滤料原位再生工艺,现场应用取得了良好的效果。

摘要：油井热洗是采油技术中的一项重要技术,油井热洗技术好坏直接影响到油井的机采系统效率。热洗的目的是清除油井管、杆上的结蜡^([1])。它是采油管理工作中每天都要运行的工作,在采油管理中占有十分重要的位置^([2])。随着转油放水站所辖井数的逐渐增加,利用热洗车的活动热洗方式对油井进行热洗已经不能满足生产需求。热洗车工作量大,影响热洗质量;活动热洗效果差且费用高;天气制约活动热洗,影响工作进度。为提高洗井效率、保证洗井质量,计划对转油放水站进行改造,增加固定热洗工艺流程。通过增加固定热洗工艺流程,优化热洗效果,提升工作效率,节省单井热洗的费用,减少热洗相关设备的维护成本以及人员费用等刚性支出,从而改善转油放水站长期以来采用活动热洗方式进行热洗的局面。

摘要：长期以来,由于片面控制工程初投资,导致目前油田各类生产厂房普遍存在围护结构保温性能差、热负荷大等缺点。导致采暖能耗偏大,单位面积热惰性指标甚至达到300W/m2;另外由于一些较粗放的规范规定等原因,采暖设计上余热利用较少,采暖过热浪费严重。本文首先对该类厂房存在的节能潜力做以简单分析;其次提出通过加强对这类建筑的保温性能,调整采暖热负荷计算方法,增设采暖系统调控设施,积极采用新工艺、新设备,充分利用工艺散热和阳光得热等方式,减少无效热损耗,做到节约能源、降低生产运行成本的目的。

摘要：在开展标准化建设过程中,油田注水站的建设不仅融入了简化设计理念,而且还通过精心细致的分析,使项目管理更加精细化,与此同时还能全面提升项目施工效率与施工质量。通过对促进标注化注水站建设的项目管理进行全面分析,希望可以在实施有效质量监督管理下,保证项目工程顺利而圆满地完成,并为相关工作提供可参考的借鉴。

摘要：油井光杆作为地面抽油机与井下抽油杆的连接装置,在日常生产中有着非常重要的作用。并且光杆上部暴露在空气中,生产过程中要经过光杆密封器(盘根盒),井口其他装置以及井下负荷等都会对光杆使用寿命产生影响,而这些因素都可以通过日常管理来减少对光杆的影响,进而达到延长光杆的使用寿命的目的。

摘要：介绍了几种主流分布式应用系统的实现技术。将企业服务总线的定义、主要特征、功能模型、具体应用领域等方面进行了比较详细的论述。最后应用ESB开发了一个核心技术框架,在此框架的基础上设计了"油田信息服务平台,并基于该平台框架设计实现了一个安全模型,提高了平台的安全性。实践证明基于ESB构建分布式应用系统的方法是先进的、可行的。