摘要：同孔重复射孔是指射孔弹对某一位置进行连续侵彻,从而达到增加孔深的目的。为提高同孔重复射孔弹性能,开展同孔重复射孔数值模拟研究。基于ANSYS/LS-DYNA的完全重启动功能,研究实现了数值模拟同孔重复射孔侵彻过程,并建立了一套同孔重复射孔数值模拟计算方法。与试验结果对比,模拟穿深结果与试验结果符合率达到85%以上,为同孔重复射孔的方案筛选及优化设计提供了理论指导。

摘要：在定向桥射联作施工中,当射孔枪泵送至井下水平段射孔位置后,利用现有技术手段无法检测射孔弹发射口的朝向。通过研制倾角检测仪和全集成定向射孔装置,将选发控制芯片和三轴加速度传感器集成于一体,设计控制电路实现分簇射孔的起爆控制,实时测量射孔弹的方向并上传至地面选发控制系统;当检测到射孔弹方向不正确时,拖动枪串重新泵送使弹架旋转并重新定向,如果射孔弹方向仍不正确,则起出工具串整改后再施工。该技术使得接头与弹架触点连接无需接线,缩短了施工时间,方向测量角度偏差≤2.00°。在F196-XP34井现场应用11段,成功率100%。该技术可应用于所有水平井定向桥射联作,尤其适用于套管外避光纤的射孔工艺,具有较大的推广应用价值。

摘要：CCUS/CCS是全球油气行业绿色低碳转型发展的共同战略选择,开展碳减排量核算评估对CCUS项目建设和决策具有重要参考意义。按照《中国石油天然气生产企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》要求,分析某CCUS示范区块现状,针对CCUS项目全链条工艺流程中CO_(2)的捕集、管道运输、驱油、埋存各阶段,确定核算边界,识别排放源,提出CO_(2)排放监测方案、计算公式和核算方法。依据项目运行中各环节用能消耗、工艺碳排放、泄漏点监测等,通过工程可研报告中的数据对减排量进行计算,得出在不考虑CO_(2)放空、逸散的情况下,CCUS示范工程投产后首年CO_(2)减排量为60.2×10^(4)t,为CCUS碳资产开发提供数据支撑。

摘要：定方位射孔技术是近几年研制成功并获得应用的新型射孔技术。它在常规射孔深度定位的基础上,实现了射孔孔眼轨迹在井下的方向定位。该项工艺采用油管输送式射孔,对垂直井来说实现起来较为容易,但对于有些斜井,难度较大,特别是要求射孔孔眼轨迹与地层平行且呈一定方位的斜井,难度就更大。既需要在井口能够旋转动油管柱,又要正确计算、设计、加工特殊射孔器。本文根据定方位射孔工艺的实际应用情况,对斜井射孔孔眼平行地层定方位射孔技术进行了分析和探讨。

摘要：连续油管延时分簇射孔与桥塞联作施工中,井筒有渗漏时难以实现环空加压坐封桥塞;在下管柱过程中,井内过大的激动压力存在误起爆风险;延时装置启动后无法上提枪串时,会导致误射孔。研制的智能压力起爆装置,通过智能识别特定压力脉冲信号起爆对应射孔枪及桥塞,并屏蔽激动压力信号;设计的桥塞工具点火结构,采用了隔板点火启动直推式桥塞工具坐封,实现一次下井完成射孔桥塞联作。F198-P5井存在套管变形,电缆输送模拟遇阻,采用直推式小直径桥塞与智能压力控制射孔方式,顺利完成了射孔作业。该技术提高了连续油管桥射联作的施工效率,降低了生产成本,具有较好的应用前景。

摘要：为满足探井试油需要,研究了不动管柱多层压裂及排液一体化工艺技术。该技术包括3种形式:压裂两层及排液一体化管柱、选择压裂一层及排液一体化管柱及选择压裂两层及排液一体化管柱。该技术利用一趟管柱,对一个或两个层实施压裂,并在不动管柱的前提下,实现压后排液求产;同时通过管柱的结构设计与井下工具的合理设计,实现井下压力监测与压后井温测试,形成了集压裂、排液、求产、测压、测井温等于一体的完整配套的工艺技术。应用该技术在大庆外围油田及海拉尔地区的5口井中进行了现场试验,成功率100%。该技术使试油工序衔接得更加紧密,既可减少压裂液对储集层的浸泡时间,降低储集层的损害程度,又可降低作业成本,改善作业环境,实现绿色施工,具有广泛的推广应用前景。

摘要：基于管输射孔无线通讯起爆控制技术研究现状和存在问题,提出一种新型油气井用水下超声通讯起爆控制的设计理念。设计智能遥传装置、枪头主控装置,并模拟井下应用环境对设计的智能遥传装置、枪头主控装置进行性能测试。多次试验结果表明,所设计的智能遥传装置、枪头主控装置能够完成水下通讯、控制、起爆等所预定的功能,实现地面实时控制井下仪器并完成智能起爆。本研究为油气井用管输射孔无线通讯起爆控制技术提供一种新思路。

摘要：以科学编制试油地质设计、取全取准试油资料为目的,统计整理了1990年以来的探井资料600多层30余种数据。根据大庆探区已有的岩心及井壁取心、钻井液、钻时、测井、试油等技术所取得的参数及试井软件解释得到的地层参数之间的相关性,建立了产能预测、试井设计参数优选动态方法及图版,能够准确预测油气井产能、合理制定油气井工作制度。通过现场应用,取得较好效果。

摘要：目前,大庆油田年完成射孔施工8000余口,每年需要编写射孔施工设计6000-8000口井,手动输入射孔基础数据,重复工作多、劳动强度大,伴随着特殊射孔工艺的加入及井控要求的变更,需要对设计模板不断进行更新,已形成的模板多达200余种,修改模板工作量巨大,同时编写完成的设计由于审批人员上井或外出等因素无法通过网络在线流转审批,延缓审批流程。大庆油田的信息化建设和计算机应用水平处于各油田的前列,针对上述问题,为提高油田信息化建设水平,开展了《射孔施工设计系统》研究,利用现有的射孔生产运行数据库,通过C#语言和JAVA语言,分别从PC端及移动端在油田要求的开发框架内,展开十大子模块的研发,将相关标准和设计要求转化成计算机语言的限制条件,最终由计算机通过预制的条件自动形成准确的射孔施工设计,实现网络化浏览和射孔施工设计审批操作,优化射孔施工设计内容,提高射孔施工设计工作效率,节约纸质设计资料成本及设计发放运输成本,提升整个射孔方案资料传递工作的信息化建设水平。

摘要：介绍射孔优化设计软件功能特点及在大庆油田的应用情况。主要功能有 :产能分析、射孔器优选、负压射孔设计、射孔液优化及措施推荐等。利用射孔优化设计软件 ,针对不同地质条件和施工目的 ,开展不同形式的优化设计工作。对于开发井 ,在射孔参数优选的基础上 ,结合射孔工艺、地层条件以及开发目的等实际情况 ,进行了区块或单井射孔方案优化设计 ;对于测试井 ,将射孔方案优化与段塞流试井设计方法有机的结合 ,设计出不同射孔参数下合理的测试工作制度 ,达到地质设计的目的。