摘要：低密度聚乙烯(LDPE)装置生产中多次出现反应粘壁现象,使装置的平均产量比设计值低6～8 t/h。通过分析,找出适合装置的脉冲阀工艺控制参数,调整链转移剂的注入量,并清洗反应器,最大限度地降低了产生粘壁的几率,保证了装置的正常运行。

摘要：介绍了MDC100-65-315无泄漏磁力传动泵在轻介质、小汽蚀余量条件下的设计,给出了磁力传动泵在1-丁烯装置上的工业应用实例。

摘要：大庆石油化工总厂炼油厂制氢炉改造工程中大量使用了HK40VH炉管,规格为ф144mm×10 mm,其化学成分和力学性能见表1.管内介质为石油气,设计压力2.8 MPa,设计温度800～900℃,焊缝要求100%X射线探伤.为保证焊接质量,在焊前进行焊接性分析和焊接工艺评定的基础上,对HK40VH炉管进行了现场施焊.

摘要：通过论述PLC控制系统在塑料挤压造粒设备改造中的成功应用,概述了该设备的工艺运行特点,阐述在设备运行中对混炼机、喂料机、熔融泵及切粒机等主要部件的联锁控制及对相关回路PID控制,介绍了控制系统总体方案,硬件构成设计及系统软件的组成和功能特点。

摘要：阐述了PP聚丙烯流延膜基础树脂CP37F产品的开发,通过对树脂物性指标进行分析,针对加工厂家的要求和装置特点,设计了CP37F产品牌号,确定了产品的物性参数和生产工艺操作条件,并进行了试生产和产品的加工应用试验。通过加工应用试验证明:用CP37F树脂生产出来的薄膜制品综合性较好,加工性能优良,能满足用户的使用要求。

摘要：确定高密度聚乙烯(HDPE)5500B的生产工艺条件和物性指标,并进行了生产和标定。所制HDPE的熔体流动速率为0.60～0.80g/10 min,密度为0.9520～0.9580g/cm^3,拉伸断裂标称应变大于600%,灰分为0.003%～0.010%,耐环境应力开裂时间大于25h,拉伸屈服应力大于25MPa,正已烷提取物、干燥失重、灼烧残渣分别为2.3,0.4,1.8mg/g,产品力学性能和卫生性能均达到设计指标要求,制品满足用户特殊需求。

摘要：化工机械设备在气候环境等因素的影响下,普遍存在腐蚀现象,腐蚀后,化工机械设备的颜色、形状以及尺寸都会受到重大损害,同时也会严重影响化工机械设备的性能,从而带来重大损失。

摘要：通过对国内外已有的市场反应较好的高性能热收缩膜专用料进行结构剖析,根据大庆石化高压装置现状,针对用户要求,对高压低密度聚乙烯热收缩膜专用料(牌号为2420D)进行结构设计,确定其性能指标。通过对聚合工艺条件的研究,结合目标产品的性能指标,确定LDPE 2420D的生产条件,制定其工业化生产方案。在产品达到设计要求后,进行热收缩膜的应用试验及测试。

摘要：文中阐述了大庆石油化工总厂化工厂顺丁橡胶装置改扩建的措施,客观地分析了改造后成功与不足之处。装置生产能力由50kt/a改造为80kt/a,年生产时间为7560h,装置综合能耗平均为19133MJ/t,低于设计值19404MJ/t。丁二烯单耗平均为1.018t/t,溶剂油单耗平均为65kg/t,均达到设计指标。

摘要：大庆石化分公司炼油厂(以下简称炼油厂)成品贮运是生产过程中最后一道工序.装置生产的成气、煤、柴油品及半成品气、煤、柴油经成品车间组织、调合,最后由油品调度统一安排出厂及回炼.它由3个工段、11个罐区、6个泵房及一条汽油调合线组成.成品贮运以前采用由电子工业部六所设计的DJS130计算机系统进行生产控制.其组件采用美国摩托罗拉公司6800处理器.该系统通过汇编语言实现测量、计算、显示等功能.系统程序复杂,维护困难.当系统中一个通道出现故障后需要把系统全部停下来处理,造成使用效率低下,影响正常生产.现炼油厂采用了日本横河公司的CS1000集散控制系统.CS1000系统把各种功能模块化,该系统性能稳定、维护方便、测量准确,避免了以前可能出现的冒罐或混油等情况,为成品贮运的安全生产及保证罐存准确度提供了有利保障.