摘要：大庆30万吨乙烯联合装置中的裂解装置,是我国第一套原料以轻烃、液化天然气为主,石脑油(轻柴油)为辅的石油化工装置。 装置自1986年6月投产以来,因多种原因,负荷达不到设计值,乙烯收率较低,故每吨乙烯耗能降低的幅度也不大,未达到设计值,严重影响了我厂的经济效益。

摘要：大庆30万吨乙烯联合装置中的裂解装置为美国SW专利,日本JGC承包设计,是我国第一套原料以轻烃、液化天然气为主,石脑油(轻柴油)为辅的石油化工装置。装置自1986年6月投产以来,生产的主要任务是尽快使乙烯产量达到设计值。

摘要：本文对乙烯装置裂解炉稀释比调整前后裂解炉的运行状况和急冷系统运行状况的改变进行了对比分析及模拟计算,并对裂解炉和急冷系统的运行调整和节能降耗进行了简要探讨。

摘要：大庆30万吨/年乙烯装置采用美国SW公司专利技术,由日本JGC公司承包设计。1986年6月投产,1990年9月国家正式验收。它是我国第一套以油田轻烃为主要原料的大型乙烯装置,主要产品乙烯。

摘要：一、消化国外技术抓好技术攻关 1.装置简介大庆30万吨乙烯装置中的裂解装置为美国SW专利,日本JGC承包设计,是我国第一套以轻烃、液化天然气为主要原料、石脑油(轻柴油)为辅助原料的石油化工装置,

摘要：大庆30万吨/年乙烯装置是采用美国SW公司工艺技术,由日本国日挥公司承担工程设计的。工艺流程为顺序分离,前冷、后加氢流程,在前冷系统中设有膨胀-压缩机。该装置1987年正式投产,经过8年的运行,我们对本系统有了一个较深的了解。因此在吸收消化国外先进技术的基础上。

摘要：大庆30万吨乙烯装置是美国斯通-韦伯斯特(S·W)公司的专利技术设备,由日本挥发油品公司(JGC)承包设计。该装置于1986年6月正式投产,一次投料成功。在其后的几年生产中,随着装置全面达标工作的展开,生产负荷不断提高,由此也暴露出一些问题,其中环保问题尤为突出。废水排放超标;

摘要：1 乙烯裂解炉运行状态分析 大庆乙烯裂解炉辐射炉管为“W”型共16组,四程变径不分支管;每两组炉管的一台USX作为一级急冷,共有8台;有一台TLE做二级急冷器。原设计有7台裂解炉,每台生产能力4.5万吨/年乙烯;

摘要：大庆30万吨乙烯装置裂解气压缩机驱动透平是由美国通用电气公司制造的。该机组自1986年开工以来一直运行良好。为了扩大乙烯装置生产能力,1992年对其驱动透平进行了技术改造,改造后的设计透平能力可满足年产乙烯35万吨需要。同时。

摘要：本文对大庆３０万吨／年乙烯装置水洗塔应用７０＾＃Ｉｎｔａｌｏｘ填料的技术改造进行了详细介绍，并通过这一改造来应用新型塔内件件通史起到节能和提高生产的作用，改造后运行效果好于改造前，节能效果显著。