摘要：1.改造前的情况我厂3号高炉(112m^3)从1986年投产后,由于诸多因素的影响,料仓下筛分系统一直处于不正常的工作状态。虽经过从原设计→改固定料嘴→变活动料嘴→摆式给料→机械插板控制料流多次改进,但仍存在问题:由于筛分系统不能很好控制料流,筛面上料层普遍堆积很厚,难以起到筛除粉末的作用,致使入炉原料粉末多,特别是烧结矿含粉率达30%左右,导致炉况极不顺行,炉内煤气分布恶化,崩、悬料事故频繁。以改造前的1992年5月为例,全月崩、悬料事故达156次,高炉风压升高,风量减小,长期处于轻负荷运行状态。同时。

摘要：本文简要介绍了“力偶系”风口布置的设计、施工和投产后一个多月的生产情况.实践表明,“力偶系”风口布置具有活跃炉缸和改善媒气利用的良好效果.

摘要：我国中、小型钢铁厂的铸铁机,多数是滚轮移动式的,上、下层链带均按同一倾角直线运行,其倾角大小各不相同,多数小于铁模倾角,铁模则大同小异,容积利用系数一般只有1/2左右。 我厂30m双带滚轮移动式铸铁机,改造前如图1所示。铁模断面如图2,其倾角β为8.3°。可是按此设计的铸铁机,每炉的铁水浪费多达1t以上,由此而来的“板板铁”堆积如山,造成很大浪费。