摘要：PCB制程十分复杂,各种缺陷也非常多,白斑分层是PCB十分常见的一种缺陷,其成因包括原料、设计、过程控制、设备等多个方面,也正因为如此,此缺陷很难从根本上杜绝,本文从图形叠层设计、物料选择、过程控制等方面进行归纳总结,并与实际生产板缺陷相结合,提出切实有效的改善方案。

摘要：机械机构的精确定位、速度控制及扭矩控制等往往需要通过复杂的凸轮机构或连杆机构或不完整齿轮机构等实现,造价也较高,并且机构制造安装完毕后就不易再更改其性能,若需要增加其他性能则必须重新设计制造,使成本提高.本文通过伺服系统控制机械机构完成一个伺服机构,实现对机构的位置、速度、扭矩的控制,这种控制的改变十分方便,只要改变"上位装置"的程序就可以得到新的控制方案,使用非常方便,造价也较低,对速度、扭矩、位置的控制也十分精确.

摘要：分析了模拟信号工业电视系统扩容改造的难点;对模拟和数字工业电视系统从网络结构、存储、管理、显示等方面进行了比较;结合原有模拟电视系统的现状,分析了改造项目的目标原则和实施难点,对改造方案进行了详细地说明,并对项目中网络结构设计、流量计算和设备配置进行了阐述,为其他同类项目的实施提供了有价值的参考。

摘要：本文研究了一种带有金手指插头印制板的划槽加工方法。在印制线路板中每一个划槽线和导电引线的交叉点都设计增加一个导电通孔,导电通孔可在印制线路板加工流程中已有的钻孔、化镀、电镀工序直接加工,不需要增加额外的加工流程,设计简单合理。印制线路板的划槽线直接横跨金手指插头的导电引线整条加工,而不影响导电引线的电流导通效果。划槽工序可采用正常工艺加工,无需采用跳刀划槽的方法避开导电引线,降低了程序编辑的难度,避免了由于程序编辑错误而导致产品报废的隐患。有效的缩短了划槽工序的加工时间,极大的提高了生产效率;消除了由于设计跳刀划槽工艺而浪费的排版尺寸空间,为增加印制线路板尺寸设计时的排版利用率提供了设计空间。

摘要：本文公开了一种能避免跳刀划槽的线路板,其特征在于线路板上的导电引线和V槽线的交叉处设有孔壁镀铜的导电通孔。该线路板在刻V槽工序可采用正常工艺加工,无需采用跳刀划槽的方法避开导电引线,降低了程序编辑的难度,避免了由于程序编辑错误而导致产品报废的隐患;有效的缩短了刻V槽工序的加工时间,极大的提高了生产效率;消除了由于设计跳刀划槽工艺而浪费的排版尺寸空间,为增加印制线路板尺寸设计时的排版利用率提供了设计空间。

摘要：阐述了一种化学沉锡线的沉锡槽液除铜工艺方法,对传统的过滤工艺进行改进,包括以下工艺步骤:吸取槽液→冷凝分离→压滤装置挤压过滤→槽液回用→废渣排出,本方法采用压轮挤压式过滤的方式,可最大限度的回收利用沉锡槽液,过滤效率从20%提高到70%,极大的节省了制造成本;本方法采用的压轮挤压过滤装置设计结构简单,占地面积小,便于操作和维护保养;过滤后的污泥废渣含有极少量的沉锡槽液,降低了废弃物处理的成本。

摘要：随着中国印制板加工层数与设计精度越来越高,生产过程中对于水质的要求及制水成本的控制也越来越严格。

摘要：在对中日两国在建筑垃圾方面的相关政策、法律法规调研的基础上,聚焦于两国具有代表性的城市上海和东京,通过举例论证等方式详细介绍了两国各自在建筑垃圾处置方面的现状和工艺技术。我国在建筑垃圾的处置方面,以简单的人工分选、破碎、筛分为主,处置的废料来源主要以废弃混凝土和拆房垃圾为主。受制于处置费用,废料的品质向纯混凝土和混有约10%混凝土的砖混垃圾两极分化,后期的再生骨料应用市场也截然不同。日本在建筑垃圾治理方面,配套的法律政策、再生产品后期消纳途径、对应的再生产品应用标准都十分健全,治废企业可以实现较好的良性运转。在处置技术方面,日本工厂依赖多道人工进行精细分选,以提高后期再生产品的品质。同时,日本在治理前期的建筑垃圾和被污染的土壤方面,技术也更加成熟、先进。结合两国的调研结果,文末提出了我国对于建筑垃圾处置的管理政策、标准规范一些建议。