摘要：焦炉煤气制天然气对拓宽天然气的供应渠道和提高焦炉煤气的清洁利用效率具有重要意义,与焦炉煤气制甲醇等相比,有能源利用率高、耗水量低、无二氧化碳排放等优势。为了提高能源利用率,提出了焦炉煤气制天然气专利工艺,建立了首套焦炉煤气甲烷化合成天然气全流程工业试验装置。甲烷化催化剂及配套工艺是项目的核心部分,因此对甲烷化反应进行准确的仿真计算,对于指导项目设计和生产操作有着重要意义。通过建立甲烷化反应的数学模型,并运用化工动态流程仿真优化系统(Dynamic Simulation&Optimization System,DSO)平台对工业化装置和工业试验装置进行了全过程仿真。实验结果表明,整个过程能够很好地反映装置正常工况时的运行情况。

摘要：进行了焦炉煤气合成天然气全流程工业侧线试验,试验规模为焦炉煤气150m3/h,甲烷化工段试验历经1000h,试验结果表明,M-849催化剂具有良好的甲烷化活性和选择性,并具有多次开停车后稳定性良好、耐短期超温的优良性能。采用补入水蒸汽、反应气不循环的二段绝热甲烷化工艺运行平稳、操作简单,出口气体组成达到设计指标。