摘要：在斜井施工中,为了顺利通过含有深表土层、流砂层的地段,设计提出了超前长距离大管棚支护和冻结法2个可行的施工方案,经过详细的方案论证和技术经济比较,推荐采用了超前长距离大管棚支护方案,并在经坊煤矿成功采用导向跟管钻进技术实施超前长距离大管棚支护及滑模施工。工程实践表明,采用导向跟管钻进技术,能使超前大管棚一次支护长度达到160 m。与冻结法相比,超前长距离大管棚支护可使工期缩短77%、造价减少83%。同时,该施工方法成功推广到了庄子河煤矿。

摘要：极松软厚煤层采用放顶煤开采时,煤壁极易出现片帮、漏煤与冒顶现象,因此不得不降低工作面采高,造成有效通风断面减少和风速超标,工人作业环境恶化[1-3]。采高越低,丢煤越多,既降低了资源回收率,又增大了工作面发火倾向,而采用其他开采方法效率极低。因此,如何实现极软厚煤层安全高效开采,具有重要的现实意义[4-5]。1矿井概况及首采面地质条件芦岭煤矿主采煤层为8、9、10号煤层,8、9号煤层间距为0~5.0 m,平均为2.5 m,由浅至深8、9号煤层逐渐出现合并现象。8。

摘要：浓密膏体具有黏度大、颗粒细、电导率低、输送流速慢等特点,因此对其管道流速的测量难以应用市场中现有的各种流量计。迫于工程实践和实验研究的需要,自主研发了一种浓密膏体管道流速测量装置。基于计算机虚拟仪器技术和LabVIEW图形化编程软件平台,开发了一套数据采集系统,帮助实现自动化在线测量。该系统硬件由数据采集卡、端口接线板和计算机组成,软件由数据采集、回放和计算3个模块组成。对煤泥多流速的多次测量结果证明其达到了设计要求,测量范围在0.1~0.9m/s的线性度和重复性都小于1.5%,静态特性良好。

摘要：霍尔辛赫煤矿为高瓦斯矿井,主采的3#煤层为近水平煤层,平均厚5.65m。对该煤层设计时提出采用大采高采煤工艺及放顶煤采煤工艺,对两种采煤工艺进行技术经济比较,最后推荐了大采高采煤工艺。实践证明,大采高采煤工艺在该矿井取得了较好的技术经济效果。