摘要：西门子公司的S5-115F可编程控制器系统是一种故障安全型系统，在设计时它把安全性放在第一位，为此，它由两套完全相同的单元同时运行。安全可靠运行是S5-115F系统的基本要求，电源、接地、屏蔽对系统安全可靠运行至关重要，S5-115F系统安装手册对这些进行了严格的要求，本文进行了详细的描述和透彻的分析。

摘要：天津华能杨柳青发电厂所管理的110kV、220kV变电站将转让给天津电力公司。由于#5、#6发变组和#01启备变断路器原装于220kV变电站内,厂网分开后,原有断路器等设备归属天津电力公司管理,出现运行维护责任单拉和操作使用单位不统一。为便于操作维护管理和落实安全责任制等要求,需要对老厂电源、220kV站一二次系统进行改造。方案涉及到保护、通讯、自动化、调度等各个方面,特别在改造过程中提出短线路的接入系统方案、220kV变电站监控系统扩容改造方案及发变组线路两侧的联跳逻辑方案,为解决类似的厂网分开问题提供了新的思路。

摘要：三改联动的大背景下,汽轮机负荷变化频繁,循环泵经济调度的问题更加重要。以典型的单机双泵配置为例,需要得到不同工况下起停第二台泵的负荷点,设计了一种简易的起停泵临界负荷点获取方法。该方法以汽轮机排汽温度为边界,将循环泵耗电所折算的发电耗煤变化量与汽轮机背压下降使机组耗煤变化量之间建立等式,解方程得出循环泵启停的临界电负荷,该方法简单易行,便于推广。

摘要：华能杨柳青发电有限责任公司三期工程为亚临界2×300 MW、中间再热、单轴双缸双排汽、单抽式凝汽式汽轮机组(编号5号、6号),每台机组各配用1台N-17990-1型凝汽器和1座5 000 m2自然通风冷却塔,于1999年投入运行。1冷却塔冷却塔总高度110 m,淋水面积5 000 m2,设计出塔水温为31.88℃。采用扩大单元制供水,每台机组配置2台循环水泵,机组间设置联络阀可实行二机三泵二塔运行方式。每座塔配有3根进水母管,冷却水经母管分送到3个竖井内,再由竖井分别送至主水槽、分水槽及配水管。6号冷却塔(6号塔)改进前采用多层流喷溅装置,全塔共装喷溅装置4 068套,其中喷嘴口径为d34 m

摘要：杨柳青发电厂三期扩建工程，首次将欧洲锅炉与美国汽轮机配合使用，为解决由于原设计机、炉在启动初期旁路运行方式问题上存在根本矛盾，机组启动采用了高．中压缸联合启动，圆满地解决了欧洲锅炉与美国汽轮机在启动中关于旁路方式的问题。本文主要阐述其启动过程和运行中注意的问题。

摘要：文中着重分析了近年来京津地区供热管系波纹管膨胀节产生破坏的主要原因,即应力腐蚀裂纹。针对这种情况进行分析研究,从波纹膨胀节的结构设计、施工制造以及材质选用等方面来解决应力腐蚀问题,保证了供热管系的稳定运行。

摘要：班组在工作实践中,结合自身环保监测的本职工作,立足本职搞创新,围绕碳排放这一项重点工作增加效益,以目标为导向,对二氧化碳节能减排的新型检测技术应用进行了研究,设计了一套一种应用于火电厂的二氧化碳测量设备及装置。该技术已获得国家实用新型专利授权,并获得2020年电力企业科技创新成果五星奖。

摘要：为掌握液态排渣锅炉全烧和大比例掺烧高碱煤的关键参数和运行经验,基于某电厂300 MW等级液态排渣锅炉进行了长期工程试验,对可能存在的燃烧组织、NO_(x)控制、排渣和沾污等问题进行分析,针对性的对燃烧系统、热物改性系统和排渣系统进行了改造。并进行了长期的运行数据记录和关键参数记录,在全烧和高比例掺烧高碱煤30万t后,锅炉各项运行参数正常。工程试验证明:该电厂300 MW等级液态排渣锅炉经升级优化后对高碱煤的的适应能力极强,在燃煤组分w(Al_(2)O_(3))<25%、w(Fe_(2)O_(3))<15%、12%<w(CaO)<30%、硅铝比大于1.7、碱酸比大于0.5时均可以保证机组正常运行且没有明显沾污;燃用高碱煤后可有效降低第一级受热面入口烟气温度至设计值以下,避免锅炉第一级受热面结渣情况,NO_(x)生成量也较燃用原设计煤种下降超30%。

摘要：某燃煤电厂5号锅炉脱硫系统增压风机由定频运行改为变频运行后轴系多次发生故障,通过增压风机变频改造前后工况比对,结合增压风机轴系疲劳安全系数变化,发现轴系故障的主要原因在于变频工况下,轴系承受交变应力和惯性力加剧,增压风机轴系疲劳安全系数低于变频工况下设计要求。通过校核对轴系的叶轮、长短轴、联轴器等部件进行加固改造,有效地解决了原来存在的故障问题,提高了设备可靠性。

摘要：利用招投标方式有效控制工程造价,已成为工程建设造价管理工作的核心内容。但在实际工程建设中,依据初步设计文件编制的招标文件,在工程建设规模、技术标准、工程数量、设备选型等方面与施工设计和施工阶段实际发生的工程数量等存在诸多差异,导致工程结算时的结算价超出招投标合同价的现象屡见不鲜。为此,针对项目招投标管理工作中极易出现的主要问题进行分析,提出招投标管理工作的新思路和控制工程造价的对策。