摘要：介绍了某款异形分流管零件热流道注塑模具的设计过程。模具设计中,首先,分析了注塑件的零件特征和生产要求,确定了模具的基本结构方案;再利用Moldflow软件分析模具注塑成型过程,预测零件的成型时间、翘曲变形量、熔接痕位置等,最终完成整套模具的设计。模具采用两板式热流道冷浇口注塑成型,浇口选择潜伏式点浇口形式,开模时自动拉断与注塑件分离;模具定模型腔设计了1个弹性脱模镶件,保证了开模时塑件紧贴型芯侧;模具分型面上共分布了5个侧抽芯滑块结构,由弯销导向并延时开模。对常用型弯销滑块机构进行了改进,将两段式弯销改进为三段式弯销,有效地避免了常用弯销滑块机构容易出现卡死和锁闭不紧的问题。模具经过实际生产验证可知,结构合理可靠,制备得到的零件尺寸精度满足设计要求。

摘要：通过对某款汽车后备箱门锁保持架零件的板料成形过程进行模拟,结合对零件工艺内容的分析,确定采用一种中间载体的双排级进模具来实现其生产,材料利用率为45.6%。该级进模具共11个工位,成形内容包括冲裁、拉深、弯曲、冲孔、落料等。为保证零件的尺寸精度,在工序安排时先完成零件上拉深、弯曲工艺内容,再完成中间开口部分的冲裁工艺。在确保料带的输送稳定和级进模动作连续方面,模具采用弹性卸料板卸料、承料块托料的结构,并在冲压的中间过程增设辅助定位孔设计,利用导正销钉进行定位。在实际生产使用过程中,模具使用性能稳定,所得零件产品达到设计精度,同时也满足批量生产的要求。

摘要：《公差配合与测量技术》课程主要讲授机械产品精度设计和常用检测方法,是装备制造业重要的专业基础课程。新冠疫情给高职院校带来负面影响的同时也推动了公差课程教学模式的深刻变革。教学实践证明,创设“职教云+慕课+QQ群+EV录屏”四位一体线上教学模式,能够实现以学生为中心的“类教室教学”自主学习,为高职院校公差课程增进教学质量、提升学习绩效提供了一定的应用参考。

摘要：介绍了一款手机内板零件热流道注塑模具设计。利用Moldflow软件模拟注塑成型过程,分析产品制造中可能出现的主要缺陷,最终选择了多点浇口同时进浇的注塑成型工艺。模具选用特殊的二板式热流道模具结构,其成型系统由外侧抽芯、内侧抽芯、斜顶、动模模仁和定模模仁五部分组成。模具的开模过程除了主分型面开启外还有一个辅助分型过程,保证注塑零件能顺序脱模并推出模具本体。模具整体结构紧凑,设计合理,可作为相似产品的设计参考。

摘要：课题组以高职院校冶金机械产品的测量课程为例,探讨基于职教云平台的线上教学设计与应用,旨在构建四位一体线上教学模式,实现效果为导向的“类教室教学”,实践表明该研究对推进高职院校公差课程信息化教学改革具有一定的应用价值。