摘要：1产品设计1．1设计构思采用紧密纺精梳棉与锦纶丝交织，利用双层组织使面料正面显现两种材料的质感对比，特别是经过印染加工后两种材质染缩不同，在锦纶处出现褶皱并富有闪光效果，使面料呈现出动感和华丽感；反面为精梳棉纱，柔软舒适、贴身，体现天人合一和人与自然和谐相处的理念。

摘要：棉乔其系列产品是由于采用不同的印染、后整理工艺而具有平整麻感、自然微弹、自然褶皱、规律褶皱等多样化的风格特征。它既具有纯棉的舒爽手感,又具有化纤乔其类产品的柔软、舒适性能,而价格远低于真丝类乔其面料,有市场竞争力。

摘要：阐述了纯棉双层双向强捻织物的设计宗旨,分析了该品种生产的技术难点及要点,详细地介绍了准备、织造工序所采取的工艺技术措施。指出上浆工艺采用高浓、低黏度、中压力较为适宜,浆纱时退绕张力应适当加大,喂入伸长率、湿伸长率应适当提高。针对双向强捻品种采取了二次起篦子等创新操作措施,使织造较为顺利。

摘要：为了解决德国绪森板簧摇架牵伸装置中进口上胶圈国产化引起的产品质量问题,对上胶圈内径尺寸、上胶圈配置的松紧程度与产品质量的关系进行了试验。结果表明:配置国产传统规格的上胶圈,纺制的CJ 7.3 tex纱质量达不到要求。根据进口上胶圈的规格,结合生产实际,设计开发了D37.15 mm新规格的上胶圈。新规格上胶圈运转平稳,对纤维控制加强,成纱毛羽减少,解决了产品的条干纱疵问题。

摘要：为开发柔丝纤维面料,通过优选纺纱各工序工艺,重点解决柔丝纤维在纺纱过程中的棉结问题;浆纱采用低黏浆料配方,适当增加氨基甲酸酯变性淀粉、丙烯类浆料含量,合理上浆率、回潮率等工艺措施,以减少再生毛羽的产生;优选生物酶对坯布进行处理。生产实践证明:通过重点降低成纱棉结,采用以氨基甲酸酯变性淀粉为主浆料的配方及酶退浆、酶精练、溢流染整工艺,可以开发出满足设计要求的柔丝纤维面料。

摘要：系统介绍纤维素纤维包覆涤纶纱线及其面料产品的设计开发过程,包括纤维素纤维与涤纶包芯纱的纺制、包芯纱包覆效果优化、包芯纱系列产品开发以及产品风格设计、工艺设计等工艺实施方法。采用包芯技术,将两种性能差异较大的纤维复合成一种新型纱线,通过精细设计,实现产品的性能提升,增加新的功能性。同时指出该项目实施过程中存在的问题并给出发展建议,总结出一套适应纤维素纤维与涤纶复合纱系列产品开发及生产的成功经验。

摘要：从产品设计、工艺流程、生产技术要点、创新性等几方面阐述了一种新型舒适弹性面料的开发过程,为该类产品开发生产提供经验借鉴。

摘要：总结Tencel棉渐变提花织物的设计与生产技术要点。通过在整经工序加大边纱张力,避免经轴松边;浆纱工序在浆料配伍上以增强、保伸、减磨为原则;穿筘工序合理设计工艺;织造工序分别调节大小织轴张力和调整每筘穿入数;染整工序合理选择工艺,确保织物风格特点等技术措施,使得该织物织机效率提高到87%,入库一等品率达到96.2%以上。

摘要：探讨咖啡炭改性涤纶混纺织物的生产要点。介绍了咖啡炭改性涤纶纤维及其成纱的质量指标。针对织物设计特点,整经工序采取中张力,中伸长的工艺原则;浆纱工序采用S432型浆纱机以及双浸双压的工艺路线,并优化浆料配方;织造工序合理调整经位置线,织机速度采用575 r/min,最终使织机效率达到80%以上。经检测,织物具有较好的抑菌、保温等功能。

摘要：为满足市场个性化需求,充分利用CAD软件功能,进行双面双色大提花的研制开发。本文从图案设计、组织设计、软件应用及生产技术要点进行阐述。