摘要：对天铁集团炼铁厂管网供氧系统的改造设计必要性和可行性进行了探讨。介绍炼铁厂管网供氧系统的总体设计思路,并对应注意的一些技术问题进行了简单说明。

摘要：为顺利完成高炉炉体内部清理残铁工作,通过分析与安全校核,设计出一种高炉炉体清料吊盘。该吊盘安装使用后,保证了作业平台的稳定性及作业人员的人身安全,缩短了整个清料周期。

摘要：通过采用双层结构台车、新型环形密封槽和进行端部密封等改进措施,设计出能力为460 m^2的液密封环冷机。在天铁新一烧400 m^2烧结机运行一年多的结果表明,其性能指标达到了设计要求,提高了设备作业率,降低了工人劳动强度,节约了维护检修费用,改善了环境,取得了良好的节能效果。

摘要：为实现天铁6#高炉热风炉与鼓风机自动换炉并减少换炉对风压的波动,设计开发了热风炉与鼓风机自动换炉控制系统。该系统通过在热风炉PLC控制系统与高炉鼓风机PLC控制系统建立通讯连接,对已有程序进行优化和重新设计,实现了换炉工艺的自动控制,保证了高炉稳定顺行、增产节焦,取得了较高的社会效益和经济效益。

摘要：为提高天铁6#高炉测堵和清堵的自动化水平,结合喷煤分配器的工艺要求,采用GEPACRx3i自动控制技术,设计了天铁6#高炉喷煤双分配器清堵控制系统。实际应用表明,该系统有利于气流和煤粉稳定地进入炉内、化学反应的正常进行,提高了煤粉喷吹量,实现了系统的稳定运行和数据共享,降低了操作人员的劳动强度,保证了高炉喷吹煤粉工艺的顺利进行。

摘要：叙述了天铁6号高炉上料控制系统程序设计与应用过程。通过对高炉上料系统的研究分析,设计出能够准确控制上料系统的自动控制程序。经过实际应用节约了操作时间,提高了上料速度。对于应用中出现的问题,通过调试和采取相应改进措施,达到了良好的上料效果,保障了高炉正常生产。

摘要：为满足环保要求,天铁炼铁厂将静电除尘器改造为布袋除尘器,对除尘器箱体内部结构,气流分布装置、风机、喷吹室、除尘器本体等进行了设计。改造后除尘器的除尘能力达到了设计要求,排放浓度优于国家标准,设备运行平稳,故障率较低,取得了较高的经济效益。

摘要：叙述了天铁烧结二级控制系统的组成和基本功能,针对烧结配料成分、混合料加水量波动大,控制精度低及烧结过程大滞后等问题,通过建立数据库、采用时序跟踪预测相结合等方法提高了系统控制精准度,解决了烧结过程连续性和自动控制滞后的矛盾。该系统自投入运行后稳定使用率达到97.9%,烧结各项指标明显提升,降低了能耗和人工成本费,达到了企业提质降耗的目的。

摘要：为满足生产需求,通过加装变频器,对环冷放料小车进行自动化改造。介绍了变频器的选型、主回路和控制回路的设计、参数设定及日常维护方法。改造后电动机在启动时更加平顺,设备运行稳定可靠,降低了机械故障率及工人工作强度,使操作与维护更加简便。

摘要：天铁4号高炉第四代炉役已经连续生产进入12年,单位炉容产铁量达10395t/m3,至今仍保持较好的操作炉型,各项技术经济指标仍然较好。结合生产实际从炉型的设计、耐火材料的选择、生产操作、生产管理等方面对保证高炉长寿高效的经验进行简要分析。