摘要：针对轧辊管理系统(RSM)设计不足和缺陷,结合现场生产的实际需要,对该系统进行改造,实现了新增系统日志、轧辊状态管理、轴承和轴承箱异常状态处理、轧辊配对信息维护和下发轧辊数据补发等功能。

摘要：为解决天铁热轧有限公司起重机在运行过程中存在的问题,对ABB调压调速装置进行改进,设计了起重机双机热备系统。该系统采用2套国产调压调速装置替换原有设备的2套ABB调压调速装置,保留1套ABB装置作为应急备用装置,形成三机在线双机热备系统;中心控制系统采用PLC进行控制;采用PROFIBUS-DP总线通讯方式进行信号传输,保证了系统的正常可靠运行,提高了设备利用率。

摘要：介绍了天铁热轧板公司新型含Nb汽车大梁钢TT610L的开发过程,阐述了微合金化的成分设计、控轧控冷工艺对钢的微观组织及力学性能的影响。实验表明,TT610L具备优良的微观组织,稳定的力学性能,良好的低温冲击韧性,优异的冷成型性能,能够满足多种轻型车和载重车车身轻量化及高质量零部件的加工和使用要求。

摘要：连铸机的润滑系统对连铸设备的正常运转有着重要的作用。本文阐述了污染物对润滑脂的危害,分析了连铸机润滑脂中污染物的来源。针对原连铸设备润滑脂补充方式带来的污染问题,设计出一套集中加油系统和全新的润滑脂储罐。新的补脂系统有效控制了润滑脂中的污染物来源,减少设备故障发生率,延长设备使用寿命,保证连铸设备正常运行。

摘要：介绍了天铁热轧板公司X70管线钢的研制开发过程,阐述了微合金化的成分设计、控轧控冷工艺对钢的微观组织及力学性能的影响。实验表明天铁热轧生产的X70管线钢具有优良的微观组织、稳定的力学性能,良好的低温冲击韧性及优异的焊接性能,满足了西气东输二线输气管道工程用X70热轧板卷技术要求。

摘要：针对天铁热轧带钢生产线的精轧机主传动鼓型齿接轴存在的设计缺陷,对运行中出现的接轴漏油、接轴辊端轴承抱死、接轴轴端给油环抱死、接轴连杆断裂等故障原因进行了分析。经改造,接轴故障率明显降低。同时,将精轧机稀油润滑式接轴改为干油润滑式接轴,其故障率明显降低,满足了精轧阶段轧制的工艺要求,使用效果良好。

摘要：针对天铁热轧厂粗轧区域宽度测量系统在生产过程中部分道次无测量数据的问题,分析了其产生原因,通过对宽度测量系统激光测速光学传感器支架的进行重新设计和改造,彻底解决了该问题,为带钢在线宽度监测提供了有力的保障。

摘要：阐述了热连轧设备造成带钢划伤的原因。针对卷取机上导板造成的带钢划伤缺陷进行了分析,找出了由于上导板部件的磨损,其位置低于设计位置而与带钢接触,造成带钢表面划伤的问题。对相应的问题进行设备改造,解决了带钢上表面划伤的问题,提高了产品质量和成材率。

摘要：为了减少C-Mn钢Q345B中Mn合金消耗,采用Ti微合金化的成分设计思路,通过细晶强化和析出强化保证Q345B钢的强度.该钢种在天铁1 750 mm半连续热连轧机组实现了工业化生产.热轧加热温度1 200℃,终轧温度在840～880℃,卷取温度在550～620℃.通过采用合理的控轧控冷工艺,使钢板获得了良好的金相组织和力学性能,显著降低了生产成本.

摘要：介绍了特大型蓄热步进梁式加热炉在设计上的特点和优点,分析了实际运行中的吨钢能耗、生产能力、炉子状况、对生产节奏的影响及加热质量的情况,对生产中存在的问题提出了解决办法。