摘要：通过大量计算对比,作者指出用HYSIM程序可取代i—s图来计算膨胀机在空气介质条件下的等熵效率。同时说明了用温降比法计算等熵效率的局限性及其适用范围。

摘要：图论理论是网络分析的主要工具，现用于管网的水力平衡计算，既充分发挥了图论理论的优势，使计算变得简便、迅捷，又可将管网附件加入计算，使结果更准确、更符合实际．文中采用峰阵输入管网结构，使输入数据的工作量大大减少，易于编制程序，计算大型的复杂管网．

摘要：根据地质提出的二注二采工艺开发方案要求，在大张坨凝析油气田，要求采出井流物40×104m3／d，注采比0．8，注干气32×104m3／d的循环注气开采试验。以凝析气藏特点出发，应用HYSIM多组份模拟软件，重点研究了地面工艺系统总体方案的优化技术；井流物采出、计量、混输管线的选择及段塞流的控制；井口能量的合理利用及高原油气分离设计；高压气输送过程中防止水合物的生成及甘醇脱水设计；注气压力的确定及注气设备的选型；高压注气条件下防止水合物冻堵及注气介质的选择；工艺系统的安全及仪表控制等技术问题。该项目于1994年12月建成，1995年元月正式全面投注，采油与注气一次成功。2年的生产实践考验，地面工艺完全满足了开采试验的要求，并取得了良好的经济效益。

摘要：介绍油井出砂给油气集输系统造成的危害：管道和工艺设备磨损堵塞；降低设备处理能力；控制操作失灵；流程不密闭；油气损耗大。着重叙述地面、海上集输系统除砂工艺技术，有密闭除砂、多相分离器除砂、大罐沉降砂、过滤除砂、离心机除砂等多种除砂方法。并讨论了在地面除砂工艺设计中应注意的问题。实际应用表明，这些除砂工艺技术都取得了很好的效果，现已在石油系统推广应用。

摘要：热媒炉是近几年开始应用于油气集输系统的一种新型加热设备。其在技术、经济诸方面都优于传统加热方式。本文介绍了热媒炉的组成及技术特点；探讨了热媒炉及其载热体的选用原则和应注意的问题；分析了热油循环泵的选用方法和使用条件。以供在热媒炉系统设计中参考。

摘要：介绍了污水除油旋流器的研究情况。重点介绍了单支旋流器流道尺寸优化试验，XLQ─Ⅲ型单支旋流器及六支组装旋流器的除油性能、水力特性试验、操作变量对除油率的影响，运用数理统计进行数据处理的方法。六支组装旋流器平均除油率达到了88％，符合开发系列化产品的条件。

摘要：1.前言一次采油后,约有70%的原油还残留在地下.从本世纪50年代起,二氧化碳驱油作为二次采油和三次采油的一种重要手段,已在实验室和现场进行了相当规模的研究和应用.

摘要：原油饱和蒸气压是储运、集输工艺的重要参数，也是原油商品的质量指标之一。由管道局研究院编制的《原油饱和蒸气压测定法──参比法》（GB11059-89）（以下称“参比法”）是在原有雷德法基础上经修改后，得出的测定原油饱和蒸气压的新标准。它与原标准（GB257）相比，避免了许多假设条件和计算过程，消除了负值现象，因而提高了准确度，在测定温度范围上也扩大到70℃，基本满足了分析需要。但是我们在长期的实践经验中，对它在理论上进行深入探讨，仍然感到“参比法”在技术上还存在一些不足之处，在理论解释上还不够完善。为此，本文就“参比法”的一些技术问题提出修改意见，以供大家商讨。

摘要：油田在三次采油中，注碱液和注聚丙烯酰胺聚合物，对地面流程中管网和容器造成内腐蚀和结垢等影响，通过动态试验获得A3钢和20#钢的腐蚀率。当碱液浓度为5％、pH值为11时，A3钢的腐蚀率为0．008mmm／，20#钢腐蚀率为0．0112mm／a，均属“弱”级腐蚀。腐蚀原因系溶解氧和二氧化碳的作用。聚丙烯酰胺溶液浓度为1100ppm，pH值为11时，A3钢的腐蚀率为0．047mm／a，20#钢的腐蚀率为0．051mm／a。

摘要：大港油田孔大站至南一站输油管道，采用由日本进口的219×6的钢管，全长20．5km。采用黄夹克泡沫塑料防腐保温，到1991年3月共有15处发生20次腐蚀穿孔，多数穿孔点集中分布在管道接口附近以及固定支墩附近等处，分析了这些地方腐蚀穿孔的原因；检测了泡沫塑料层和夹克层的质量，分析了夹克层周向应力开裂的原因是受夹克层制品在生产成型时的温度和拉伸力大小的影响；指出了环氧煤沥青玻璃布是一种比较理想的泡沫塑料保护层，并给出了保护层的结构及厚度；最后指出采取防腐保温与阴极保护并用措施，可最大限度地降低腐蚀穿孔；应对夹克料进行改性研究，增加其弹性，提高聚乙烯耐应力开裂性能；交联聚乙烯热收缩带是聚乙烯夹克的配套补口材料；处于低洼地区的夹克泡沫塑料管道的现场修补技术，都有待进一步研究。