摘要：本文结合锻压设备的特点及锻压设备的发展,对锻压设备的液压系统设计流程进行了简单的介绍。并以一种典型的大型液压系统为例,对液压分配系统、液压泵站的设计进行了阐述。其中,由于各手册、文献中对液压系统油箱强度设计方面的介绍较少,本文基于有限元分析的方法,研制了50000L大型液压站。该液压系统及液压站经测试、使用,性能符合使用要求。

摘要：80MN等温锻造液压机是根据用户专有的工艺需求而设计的专用液压机,属于重型锻造装备。根据技术协议,要求设计出三维模型,然后采用三维软件SolidWorks对80MN等温锻造液压机进行建模,并利用有限元分析软件ANSYS分析优化液压机的机身结构,合理优化了结构布局和材料的利用率,为公称力在60MN~100MN范围间的等温锻造液压机的快速设计提供了参考和借鉴。

摘要：重型锻造液压机的精度是保证制件精度的一个重要指标,而设备机架的刚度指标是横梁设备整个精度保持性的一个标准。本文利用ANSYS有限元分析软件对重型锻造液压机的框架变形情况进行了分析,并与现场实际测量的变形值进行了对比研究。通过对比,得出数据差值,为后续同类型设备的刚度设计提供相应的设计依据。

摘要：提出了研发钛电极块成型压制压力机成套装备的必要性,确定并详细阐述了65MN钛电极块成型压制压力机成套装备的设计方案。介绍了钛电极块成型压制压力机成套装备,包括电极块成型压力机,附带辅助脱模推料功能的模具,旋转摆臂上料装置,转笼翻转装置以及码料集料台。整套装备的上料、压制、脱模、下料、码垛集料均由机械自动化实现,具有高效、低成本、节能等特点。

摘要：利用ANSYS有限元分析软件对环锻液压机的横梁受力情况进行分析,并与传统的公式计算结果进行对比。通过对比,总结数据差异,为后续同类型设备的快速设计提供设计依据。

摘要：本文对氢燃料电池金属极板液压快速成形装备的设计思路进行了详细介绍,该类新型节能快速成形装备是针对金属极板成形工艺而开发,不但具备远超常规液压机的工作节拍,同时仍然具备长时间保压的功能。新型的液压驱动系统是将传统液压控制系统的转换环节时间尽可能的节省掉,缩短系统介质液压油的反复压缩建压、卸压释放的时间,从而提高新型设备的工作频次,将设备滑块的重力势能与液压油压缩相平衡,使得设备具有绿色节能、提高效率的优点。

摘要：绿色能源发展越来越快。随着风电、水电等行业的快速发展,锻造法兰的需求量越来越大,竞争也越来越激烈,造成企业老旧设备需要不断优化成本,如将已有压机进行升级改造,将原有的自由锻设备改造为专用法兰制胚的锻造压机。另一方面,随着锻件质量越来越大,原有风电塔筒的主机厂为了节约成本,将采购大型环锻液压机。从而给主机厂带来机遇和挑战,要求主机厂从用户的利益出发设计出满足用户工艺的锻造设备,达到性价比最优的目的。本文通过对环锻液压机的结构介绍,提供设计思路和依据,便于后续的快速设计。

摘要：开发了一种超塑成形设备,确定并详细叙述了超塑成形设备的设计方案。设备主体框架采用液压预紧组合拉杆框架式结构,采用6个活塞缸和4导向杆结构,确保了加压的均匀性和导向精度。液压系统采用伺服电机驱动油泵形式,降低了能源消耗,气压控制精度保证了超塑成形/扩散连接零件的准确度。设备具有结构紧凑、耐用性强、工件成品率高等特点。

摘要：根据单拉实验获得火箭箱底大型薄壁零件所使用的硬化不锈钢材料力学性能参数。通过分析薄壁曲面件的结构特点,制定拉形工艺参数并研究回弹补偿系数对成形贴胎度的影响,通过数值模拟与实验验证的结果获得该类硬化不锈钢回弹补偿系数为1.588。拉形工艺回弹补偿系数的运用为实际生产提供理论基础和实践经验,并且对该类硬化不锈钢薄壁双曲类零件的批量化生产具有深远的指导意义。

摘要：现代科技中,激光雷达在自动导航、工业测绘等领域扮演关键角色,但传统相位测距系统普遍存在测量精度低和结构复杂等问题。本文提出了一种新型的高精度相位式激光雷达测距系统。该系统采用激光控制同频参比的相位差检测方法,包括对激光发射和接收模块的光学结构优化,以及对接收电路的放大滤波与差分混频处理,最终制作出了一个基于AD8302的高分辨率鉴相系统。实验结果显示,该系统测量精度为毫米级别,简便实用且能满足广泛的实际应用需求。这一研究为激光雷达技术在高精度距离测量方面提供了可行的解决方案。