摘要：伴随着我国自然生态环境保护事业的逐步推进,各个行业的产业结构得到了全面的改善和升级,尤其是石油化工行业当中,其生产运营过程当中的节能环保标准要求不断提升。与此同时,广大石油化工企业也要有效提高自身的综合效益水平,这就让石油化工行业的炼油、煤化以及石化装置设备,朝着大型化和规模化的方向发展。相同规模体系下,多套装置采购资金投入要比单套装置采购成本上升30%,装置的能源损耗也会增加25%。因此,为了降低石油化工工程建设以及生产运营过程当中的不必要资源成本支出,相关工作人员就要逐步开发和研制大规模成套的石油化工生产设备,借此来提高资源的综合利用效率,为企业创造更高的经济效益。而在炼油、美化以及石化等装置设备当中,塔器具往往发挥着至关重要的作用,塔器设备的应用性能,将直接影响石油化工产品的品质以及生产产量。

摘要：伴随着现代社会经济的不断发展和进步,社会各界对于石油资源的需求度也在不断提升,这就推动着石油化工事业发展规模的进一步壮大。在石油化工企业日常生产过程期间,化工流程模拟软件以及化工过程模拟软件往往发挥着至关重要的作用,属于石油化工企业生产工作的基础性软件。在石油化工科学研发、生产方案设计、生产体系创新、生产工艺优化以及生产运行条件改善等方面都具备良好的应用成效,已成为不可或缺的核心重要工具。但我国当前石油化工行业所应用的商业流程模拟软件,仍旧需要采购国外产品。特别是近些年来,较为主流的几家跨国流程工业企业,进一步加快了行业内部优质工业软件企业的并购速率,借此来稳固自身在行业内部的突出地位,在长期经营和研发的过程中,已经形成了极为庞大的发展规模,自身实力资产极为雄厚,并构建了较为完整的合作伙伴、代理商以及服务商等生态体系,这就导致我国自主石化工业软件无法快速突破,出现了极为严重的技术壁垒。

摘要：利用CFX软件模拟了直径为9200 mm的塔内六溢流塔板上的气液分布状态,对模拟结果中塔内容易出现的气液分布不均的问题,从设计角度提出合理有效的优化设计建议。模拟结果显示,计算流体力学(CFD)模拟在大型塔的设计中是一种省时、有效的辅助设计手段。

摘要：从吸收的基本原理出发,介绍了物理吸收和化学吸收两种不同类型吸收过程进行设计时常用的强化传质的方法,包括加压、降温、富液循环、级间换热等方式,设计人员可根据物系特点选择适宜流程合理进行设计。另外从设备设计方面对比了填料塔和板式塔的优缺点,汇总了不同装置常用的塔内件型式,为设计人员进行设计提供了一定指导建议。

摘要：化工工程对于人们生产生活的影响是比较大的,它可以很好地满足石化、医药及日用品的生产需求,同时在科研事业上的支持力度也是比较大的,因此确保其有序的发展是非常必要的。但是受化工工程所使用的材料及技术的影响,其生产中排放出来的废水中含有大量的有害物质,如果不进行有效地控制及管理,则会严重地影响到该地区经济的可持续发展,在绿色经济的引领下,适当地进行废水处理设计可以很好地改善这种局面,需要给予应有的重视与支持。

摘要：润滑油型减压塔减二线至减四线分离段之间通常设置一段中段循环,以取走塔内热量。以某燃料油型减压塔生产润滑油改造项目为例,通过Pro/Ⅱ工艺模拟软件,对两种不同的减二中循环循环位置进行了工艺流程模拟计算。根据工艺流程模拟和塔的水力学计算结果,分析了两种工艺设置对减压塔侧线产品指标以及水力学性能等方面的影响,为润滑油型减压塔的设计提供参考。

摘要：简要介绍了各种蒸氨工艺流程,并叙述了蒸氨工艺及附属设备形式选择要点,目前国内多数蒸氨塔采用普通精馏的直接汽提或间接汽提方式,这种工艺普遍能耗较高,随着国家对节能减排相关政策的出台,以及生产成本逐渐升高,利润日趋下降的压力,一些节能工艺不断应用在蒸氨行业中。本文中指出各种工艺流程的优缺点以及选型时候参考点,为企业或者设计者提供一些参考,更好的选择蒸氨工艺流程。