摘要：2006年5月天津钢管集团有限公司在Assel轧管机组上开发成功巾219mm×55mm、Φ219mm×40mm和Φ170mm×42mm，热轧长度分别到达6．7，8．0和11．0m共3个超机组设计能力的厚壁无缝钢管，使其处于同类机组的领先水平。

摘要：天津钢管集团有限公司（I）168mmPQF机组按照原设计，只能轧制185和142两个孔型，限制了市场急需的Ф89mm×7mm高压锅炉管以及2Cr13钢Ф88．9mm×7．34mm、SUPER13Cr-2钢Ф88．9mm×9．25mm油管等高技术含量、高附加值产品的生产。为了提高公司竞争力，拓宽市场，增加效益，充分发挥PQF机组的技术优势，针对合金钢轧制变形特点，根据积累的生产经验并运用所掌握的技术诀窍，组织了技术攻关。通过采取精心设计方案、合理控制过程参数、审慎进行试验等措施，在两个多月的艰苦奋战下终于成功地自主开发出具有较大实用价值的151孔型。

摘要：天津钢管集团有限公司建设的世界上第1套三辊限动芯棒连轧管机—Ф168mm PQF机组于2004年初建成投产。当年，已在该机组上轧制了13Cr、304、316L不锈钢管，T91、T21、T22高压锅炉管和多种具有自主知识产权的特殊用途油井管等高技术含量的品种规格100多个，其中包括设计值中的极限尺寸(最大外径、最小外径，最大壁厚、最小壁厚)规格钢管。

摘要：2007年1月26日天津钢管集团有限公司φ460mmPQF连轧管机组主轧线全面贯通，轧件依次顺利通过穿孔机、连轧管机、脱管机和定径机，热负荷试车一次成功。φ460mmPQF连轧管机组是世界上第1套最先进的大直径三辊式限动芯棒连轧管机组，设计年产最大外径457mm、最大壁厚57mm的优质无缝钢管50万t。具有产品壁厚精度高，表面质量好，成材率高，工具消耗、能源消耗以及轧制成本低等特点。经过近2个半月的试生产，该机组已轧制产品规格为中325．0-339．7mm×8．0-31．6mm的套管、结构管、流体管和高压锅炉管等合格产品1万多t。φ460mmPQF连轧管机组的热试成功．对无缝钢管产业发展是一个新的突破，将全面提升天津钢管集团有限公司的核心竞争力。

摘要：烧结矿生产过程中会产生许多高温烟气,而利用这部分热量进行发电已经列入国家重点节能技术推广项目,这是钢铁企业节能、降本、增效的一条有效途径。某钢铁企业建有152m^(2)步进式烧结机,为了充分回收利用烧结余热、降低烧结工序能耗,决定开展烧结余热发电工程建设项目。本文介绍了该企业152m^(2)步进式烧结机的概况,以及余热发电系统设备组成和工艺流程,着重分析了烧结余热发电设施在设计、施工、运行中值得注意的关键技术,并对步进式烧结机余热发电的发展作了前瞻性的探讨。

摘要：从理论上研究了油管的抗挤毁强度和外层套管的最小内屈服强度,设计了以TP120TH套管为外层压力圆筒,分别焊接封堵油管和套管两端,通过中间注水打压试验分析了油管、堵头及外层套管的焊接性,提出了合理的焊接工艺、控制要点及解决措施,保证了P110钢级Cr13油管抗挤毁试验的顺利完成。

摘要：简述直流母线SPDMR的主回路和控制回路工作原理。详细分析了晶闸管全控桥如何保证网侧功率因数的方法,以及控制部分采用带电压前馈和电流前馈的双闭环系统提高系统动态响应的原理。共用直流母线SPDMR控制系统在现场实际运行中显示了良好的工作效率,取得了让人满意的效果。

摘要：随着生产自动化程度的不断提高,钢管生产中脱棒辊道在原有电机传动的基础上进行了改进,设计安装了一个小型的脱棒辊道液压站。该文简单地对脱棒工艺进行了描述,详细阐述了脱棒辊道液压站的工作原理,并对液压站的常见故障进行了分析,提出了相应的处理方法。

摘要：为了满足起重设备高精度,多速度行车的需要,对16t双梁小车式起重机的金属结构进行设计。介绍了16t双梁小车式起重机的金属结构的设计思路。对设备的载荷、主梁的结构及刚度、强度进行了设计计算,达到了节省成本,提高材料的利用率,提高起重机的性价比的设计目的。

摘要：介绍了连铸生产中两种试样切割机的主要工艺装备特点。新改进的试样切割机在连铸生产线上选择了新的工位,空间布局更合理,更有利于生产的操作。新型的试样切割机无论从运行方式上还是设备选型上都采用了全新的设计思想,在连铸生产中确实是工艺和技术装备水平比较先进的一种新型试样切割机,为炼钢企业试样机的设计提供了一种新的思路。