摘要：为准确掌握阳泉矿区12#煤层上邻近层采动卸压及瓦斯涌出规律，通过理论计算和模拟试验确定了低位瓦斯富集区和高位瓦斯富集区的位置，在此基础上对矿区内的南庄煤矿瓦斯抽采方案进行优化设计，通过采用卸压瓦斯强化抽采方法结合保护层卸压开采的方法，有效地缩减了卸压煤层瓦斯含量，从而降低了被保护层煤与瓦斯突出危险性。

摘要：基于3DMine软件在山西科兴平泉煤矿进行三维可视化建模,利用已有地质资料、设计图、遥感影像建立了地质数据库、地表模型、开采煤层、岩层、巷道等三维模型。在全矿区模型建立后,进行了动态切割剖面和煤层储量估算。

摘要：西部地区采场顶板厚而坚硬,破断岩块常形成大块度关键块,围岩稳定性差,支架响应强烈,研究块体动态结构力学行为对西部地区采场围岩控制具有重要意义。根据大块度关键块相对回转形成的动态结构建立运动力学分析模型,按照块体间几何关系推导出挤压面积随回转角的变化关系,将块体相对回转的动态过程分为3个回转阶段。基于"砌体梁"理论推导出不同阶段块体所受挤压力与回转角的关系,对结构稳定性及力学行为进行分析。结合失稳条件,以支架工作阻力为响应特征,找到回转过程中结构最易失稳点,提出工作阻力确定方法,并得到现场实证。理论计算结果表明,在大块度条件下,随着回转角θ的增大,挤压力T1总体上呈增大的趋势;当块度i1时,曲线逐渐表现为线性变化,且块度越大T1随θ变化幅度越小。通过失稳条件分析,揭示了大块度关键块在回转初期易发生滑落失稳,而抗回转变形失稳能力较强;针对块度i较大,结构自稳性弱、支架响应强烈的特点,需设计合理的支架工作阻力,分析3个回转阶段受力情况,得出块体处于回转初期与中期的临界角度时最易失稳,并给出该易失稳状态下工作阻力计算公式。

摘要：煤矿井下发生火灾时,产生的各种有毒有害气体会严重影响井下人员的生命和财产安全,所以应在火灾发生初期用尽可能短的时间逃到安全地点。基于这种思路,在Dijkstra算法思想的基础之上,阐述了在带权无向图中求取最优路径的方法,并提出了求取K则最优路径的新方法。然后结合矿井具体实例,利用VB程序设计语言,对2种路径的快速准确获取提供了可能。

摘要：针对寺河选煤厂尾煤车间压滤机工作过程完全由工人手动操作,现对压滤机进行升级改造。通过主站与从站的控制方式来实现压滤机的自动生产与群控。主站与从站PLC之间,PLC与上位机之间通过Datalin智能网关实现了数据的Wi Fi传输,工程师能对PLC进行远程调控。同时通过Android移动终端经Web Service的方式实现了对远程数据库的访问。测试结果表明压滤机能自动进行工作,同时工作人员通过手机客户端能远程对压滤机进行监测与控制,系统能有效降低工人劳动强度,实现尾煤车间的减人提效。

摘要：对于较大规模爆破,难以准确定量分析的问题,通常按照相似理论,通过较小规模的爆破模型试验来确定某些爆破参数。为提高爆破模型试验结果的准确性,以某坑道出口抛掷爆破工程为例,论述了现场爆破模型试验的主要相似参数和动力相似问题,重点讨论了现场爆破模型试验中抛掷距离的相似性问题,得出了抛掷距离与几何相似比成4/3次幂的关系,为现场爆破原型和模型试验抛掷距离之间的换算提供了理论设计依据。研究结果在该坑道出口爆破工程中应用,并得到验证。

摘要：为了延长某矿服务年限,拟对该矿采用矸石膏体充填开采工业广场保护煤柱,利用理论推导与物理模拟实验相结合的方法对矸石膏体充填时的顶板控制进行了研究。结果表明:首试面进行开采时最大控顶距为9.9 m,采煤进刀步距700 mm,回采推进3刀进行1次充填;采用分体式液压支架控制顶板,工作面推进160 m时,膏体充填开采测得地表下沉211.2 mm,地表下沉系数为0.08远小于规定的地表下沉系数0.15,首试面采用理论设计的膏体充填工艺参数开采能够满足保护地表建筑物的需要,技术上是可行的。

摘要：为研究层状顶板在巷道开挖后的离层变形特征,确定顶板离层的准确位置,根据非线性接触理论,针对大宁煤矿大断面全煤巷道层状顶板结构特征,层间接触面采用状态非线性模拟的方法,构建了有限元计算模型,并运用ANSYS计算软件进行了数值模拟.模拟结果表明,大宁煤矿大断面全煤巷道在开挖后离层出现在顶板0.4,1.4,1.8和2.6 m深度位置,该计算结果基本与现场观测结果相符.研究结果表明,该计算方法对分析层状顶板变形、离层问题可行,对巷道围岩稳定性评价及支护设计有一定的参考价值.

摘要：针对煤矿井下无人工作面液压支架直线度检测问题,提出了液压支架姿态及直线度检测模型,重点对液压支架直线度检测机器人的激光定位矩阵进行了研究,阐述了激光定位矩阵的软硬件设计方案。通过分析实验结果,得出结论:对于采用直径12mm的光敏电阻制作的激光定位矩阵,当光斑直径为9~30mm时,其检测误差随光斑直径的增大而减小,最大检测误差为7.6mm;综合考虑检测精度和有效检测范围,选择最佳光斑直径为12~18mm;影响激光定位矩阵检测精度的因素主要包括系统误差和随机误差,可通过减小光敏电阻直径、在光敏电阻前增加小阻值电阻等方式来降低检测误差。

摘要：在电火花小孔加工中,为了解决普通管状铜电极小孔加工后,铜电极端部变钝,工件出现喇叭孔的问题,在普通管状铜电极表面采用热喷涂方法,复合上一层Al2O3陶瓷材料。可以改善铜电极端部变钝的现象,提高孔的精度。间隙流场的速度和碎屑颗粒的滞留时间对电极的损耗影响很大。基于Fluent软件,对间隙流场的速度和颗粒滞留时间进行了仿真。结果表明,在侧隙和底角处,颗粒滞留时间长;在底角处和工具电极表面,间隙流体的速度慢。利用Al2O3陶瓷材料的绝缘性,能够降低颗粒滞留产生二次放电的几率,提高加工质量。