摘要：依据巷道围岩稳定性分类作为喷锚支护的基础数据,研究运用神经网络对地下巷道围岩稳定性进行类别识别,建立改进的BP神经网络(MBP)的围岩稳定性识别模型;把喷锚支护设计的间接类比和整体加固理论与专家系统等人工智能技术相结合,研制了喷锚支护工程设计的智能系统,并运用工程实例验证了本智能系统的正确性。

摘要：针对峨口铁矿球团存在的抗压强度低、不易成型等质量问题,采取技术措施并进行试验,以考察实践效果。技术措施包括:1)将生球辊筛筛缝由9~17 mm调整为10~15 mm,将造球盘边高控制在(600±5) mm,以提高生球8~16 mm粒度合格率;2)优化回转窑喷煤枪参数,将外风、内风、中心风开度分别设定为5齿、8齿、5齿,黑火头长度设置为0.6 m以内,以提高窑头温度;3)设计制作环冷机1#风箱调风门,将窑头烟罩温度和窑头球温度分别提高10℃和15℃以上,以降低回转窑窑头窑皮增长速度;4)优化链篦机热工系统参数,将预热二段烟罩温度范围由900~1 030℃调整至900~1 065℃,使高点温度提高35℃;5)在回转窑窑头罩增设窑头球温度在线测量装置,以控制链篦机-回转窑-环冷机系统其他温度。应用综合技术措施后,球团矿抗压强度由原来的2 536 N/个提升至2 739 N/个,对球团生产及质量改善等方面起到了重要指导作用,值得其他企业借鉴。

摘要：随着峨口铁矿露天开采进入后期,采出矿石贫化率增加,入磨品位降低,选矿生产成本逐年加大。通过研究粉矿干选工艺,将该工艺嵌入磨选老工艺中,研究形成了一系列关键技术,使粉矿干选工艺在老矿山应用取得了成功。

摘要：在现代烧结工艺中,越来越多的烧结厂通过将符合工艺要求的原煤磨成一定粒度的煤粉,作为支持烧结的介质,实现安全生产,节能增效。峨口铁矿球团厂通过设计一套西门子PLC系统对煤粉制备的一整套工艺进行实时监控,提高了生产的安全可靠性和实时性,在实际应用中取得了良好的效果。

摘要：以峨口铁矿生产爆破实践为例,分析了该铁矿爆破大块率高及炸药单耗高的原因,根据该铁矿的实际爆破工艺和生产情况引进了新的爆破工艺、器材来解决爆破环节中的各种问题。通过将数码雷管应用于生产爆破,在降低大块率与降低炸药单耗方面取得了显著的效果,为矿区的后续生产提供了有力的技术支持。