摘要：采用有限元法对高速钢丝锥攻丝过程进行仿真分析,不但能够获得更全面的刀具切削信息,同时也能有效地降低试验费用,获得较为准确的试验结果。由于丝锥结构复杂、尺寸参数较多,在攻丝仿真中,对丝锥进行快速准确的三维建模尤为重要。本文通过参数化建模设计思想,借助于三维建模软件Pro/E中参数化模块,建立标准丝锥的参数化模型。

摘要：由于切削用量来源不同、数据库构建平台差异,切削数据存在重复和分散的缺点。切削用量使用过程中,各个使用角色之间发生复杂转换,对数据的实时反馈有迫切需求,对此提出了一种面向服务的多角色切削用量数据库系统。通过阐述多角色切削用量管理和面向服务的WCF框架,提供了数据库系统构建的可能性。采用三层应用系统构建方法,对该系统进行总体设计及数据结构设计,建立了B/S模式下的网络化构建。介绍了本系统中多角色切削用量查询及WCF数据服务的构建过程,实现了多种切削参数数据来源能够具有集中整合而又分散管理的功能,提高了切削参数数据使用和管理的效率,促进了制造加工技术的自动化。

摘要：采用Pro/E并改变丝锥前角和锥角,对丝锥进行三维建模,三维切削仿真软件为Advant Edge FEM。利用多指标正交试验设计法,将丝锥切削过程中的温度、扭矩及轴向切削力这三个指标的最大值作为攻丝性能评价指标,对高速钢丝锥切削铝合金进行数值模拟及丝锥参数优化。通过试验可知,当高速钢丝锥前角为10°、锥角为8°、主轴转速为900r/min时,攻丝性能最佳。