摘要：简述了钛合金TA10优异的耐腐蚀性能,根据钛与钢之间焊接性能和力学性能的差异,确定TA10+Q345R钛-钢复合板塔器特殊的结构设计、制造和质量控制要求,介绍了钛-钢复合板材料控制、制造工艺、冷热成形、焊接、热循环试验、表面处理的生产经验,为今后同类设备的制造积累了经验。

摘要：实验室用磁力驱动反应釜的加热方式主要采用电阻加热,加热效率低、时间长,温度控制精度差,保温效果差。通过对多种加热方式的比对研究,确定电磁加热的可行性,研究设计开发一种新型的电磁加热磁力驱动反应釜,除了具有磁力驱动反应釜承压能力高、釜盖开启方便、操作维护简单、无泄漏的优点,还具有加热效率高,升温速度快,温度控制精确等特点。

摘要：利用超临界水氧化工艺技术处理放射性有机、无机废液/油,作为核心设备的反应器,其操作工况极其苛刻,具有高温、高压、介质复杂、腐蚀性强等特点,所以对于设计的选材、结构、制造与检验要求,需要充分考虑,保证设备在运行过程中,满足实验及操作工况需要,使试验安全顺利完成,对以后扩大生产装置具有重大参考意义。

摘要：介绍了压力容器外部伴热的外伴管固定结构优化设计,并通过对其加工制造工艺技术进行了深入研究,明确了制造工艺流程,探讨存在的问题及优化的可能性,并结合实际案例,提出改进措施和新的应用策略。实践验证了这些优化方法在提高工作效率、保证加工精度、降低生产成本等方面的显著效果。

摘要：目前我国已成为世界范围内聚醚生产和消费的大国,但是我国研发力量相对薄弱,国内聚醚品种主要集中在中低端通用型,一些高端产品及特殊用途的聚醚尚需国外进口。当下市场可谓机遇与挑战并存。海外市场的拓展、产业结构的调整升级、研发技术的不断提升是企业摆脱困境的必然途径。总而言之,新生产工艺、高质量产品是未来聚醚产业发展的方向。本文介绍了一种新型聚醚反应釜制造技术,通过优化换热结构及其布局,使该设备的换热效果、温度控制精度大幅度提升,有效的提升了反应效果,使该设备成为了能够生产高品质聚醚产品的反应设备。

摘要：气、液、固三项化合反应中有90%以上的搅拌反应釜选用自吸式搅拌器,它可以完成气相在液相的分散与吸收,自吸式搅拌器可以将气相均匀分布到搅拌器周围的液相中,但是自吸搅拌器只是将气体引入液相,要靠具有轴流推力或径向推力的其他搅拌器来完成流体混合,而用于气-液分散的直叶圆盘涡轮在气液两相操作时,叶片后方有气穴使其泵送能力降低。对自吸式搅拌器和直叶圆盘涡轮的结构提出改进方案并提出一套效果很好的液下加氢组合搅拌方案。

摘要：本收口制造的新工艺涉及压力容器领域中各种收口结构的制造工艺,具有制造时成型准确、效率高、安全易操作、收口形状及尺寸规则、受力好等优点。新型收口制造工艺是以液压机械和电磁加热为主,利用工装来实现收口的机械成型,能够适应各种压力容器设备中的收口结构制造,特别适用大型压力容器的收口制造。

摘要：气液(固)反应特效搅拌装置适用于气液反应、气液固反应以及催化加氢反应,能够实现气体与液体或液体、固体完全充分接触混合反应,高效利用气相空间的滞留气体,使气体进入液体内部充分反应,根据反应需要可对进气量、搅拌角度进行调节,确保高质量和高效产出的效果,有效地降低生产成本,对化工领域加气反应装置技术提升起着至关重要的作用。

摘要：通过对某石化项目聚合釜的主体材料TA1+Q370R复合板的焊接性分析,探讨钛-钢复合板焊接时存在的问题,设计出适宜的焊接接头结构,同时合理进行选材与参数确定,保障正确规范的焊接工艺参数。从而编制出钛-钢复合板焊接工艺规程及检测方法和合格指标,在聚合釜的制造中予以实施且检测合格,成功地完成了设备的制造,为今后此类设备的制造提供了施焊参数和检测方法。

摘要：反应釜搅拌装置在设计时,需要对搅拌轴进行强度计算、扭转变形校核、临界转速校核,在这一系列的计算条件下,我们才能设计出一个满足要求的搅拌轴。但是在实际使用中却发现,在满足设计计算的搅拌轴也会发生断裂的现象。本文通过一些案例,对出现这种问题的搅拌轴进行分析,提出将来在设计中需要考虑的问题,从而避免这些问题的产生。