摘要：一、项目背景宁夏共享装备有限公司（英文简称KM）为1994年组建企业,公司主要产品：机床铸件、发电设备铸件、风电铸件、发动机铸件、压缩机铸件、轨道交通铸件、海工装备铸件等。可生产各种牌号灰铸铁、球墨铸铁、铸件,最大单重可达到60吨。公司拥有“三洲一国”（亚洲、欧洲、美洲、中国）顾客50余家,连续多年主要经济技术指标处于中国同行业之首。

摘要：3DP文创产品工艺设计过程中,产品壁厚的计算与设计关系到文创产品的稳定性、安全性,以及生产过程中搬运的安全性。产品工艺设计阶段,根据产品特征,建立、简化模型,予以受力分析、计算校核,获得安全、可靠的3DP文创产品。

摘要：在3DP浮雕产品安装过程中,安装构件(骨架、角件等)的选型设计直接关系到3DP浮雕构件整体稳定性、牢固度。因此,安装构件选型设计过程中,结合钢制构件本身结构形式、受力分析等特征,设计计算校核出结构合理、便于操作、安全可靠的安装构件。

摘要：随着科学技术的发展,3D打印技术得到了广泛的应用。在雕塑行业中,3DP砂型经过硬化处理后可以直接应用于雕塑制作。介绍了一种大型雕塑通过3DP砂型打印技术制作的全过程。通过对雕塑进行模型分割、设计内部钢架、设计连接结构、分块打印并硬化处理、组合安装,快速的完成大型雕塑的制作,相比于传统方式制作周期大大缩短,且减少了制作过程对艺术家的依赖。

摘要：介绍了燃气轮机压气缸铸件的结构及技术要求,详细阐述了铸造工艺方案的选择以及首件铸件的缩松及夹渣缺陷,通过采取合理的应对措施,解决了相关的问题,完成了压气缸铸件的研发和交付。最后指出:(1)通过调整内浇道的位置和流速,压气缸顶部法兰的夹渣问题得到明显改进;(2)采用顶法兰向上的工艺方案,冒口放置在最高处,利用冷铁调整温度梯度,形成顺序补缩,可有效解决缩松问题;(3)在工艺设定的范围内,适当提高浇注温度,有利于夹渣问题的解决。

摘要：目前砂型3D打印技术主要用于结构复杂零件的一次成型,生产过程灵活,基本不受零件结构、工装夹具的限制。砂型3D打印属于喷墨3D打印,原理上采用逐层打印方式,铺粉器铺设一层粉末(加有固化剂的铸造用砂),打印头喷射一层粘结剂(树脂)。打印头扫描方向一般定义为X轴、铺粉器铺粉方向定义为Y轴。X轴的运动机构以及打印头自身的喷墨精度对3D打印砂芯的表面质量及尺寸精度影响很大。本文从3D打印机X轴运动系统整体方案设计、零部件选型设计、X轴横梁框架有限元分析等方面进行3D打印机X轴运动机构的理论研究与分析,为3D打印机X轴运动机构的设计提供理论参考。

摘要：阐述了一种离心式压缩机的水压试验方案。首先设计了水压密封工装与蜗壳装配使其形成密封空腔,随后确定了各结合面的密封方式以及连接方式,最后通过软件模拟了水压试验过程中工件的受力情况。结合工件结构及材质进行分析,对水压试验支顶方式进行了改进,解决了该产品因水压试验过程中工件变形导致尺寸超出图纸要求的问题,就该水压试验方案在实际生产中得到了应用和验证,为同行业生产制造大型离心式压缩机进行压力试验提供了实践依据。

摘要：砂型3DP打印机以铸造用砂作为构建材料,与黏结剂配合使用可以打印出结构复杂、高精度的砂型产品。负压调节系统是设备重要组成部分,喷墨时能够生成稳定的负压。负压自动调节系统包括:控制器、负压发生器、负压存储罐、墨盒以及负压传感器。负压自动调节系统对压力采样信号增加了滤波功能,采用PID调节方法控制墨盒内负压,使墨盒在液位变动的情况下仍保持稳定。负压自动调节系统在打印过程中运行稳定可靠,保证了打印效果。

摘要：喷墨打印头是砂型3D打印喷墨环节的核心元器件,文章从喷墨打印头的市场现状、技术分类以及应用方面,对其进行了系统介绍。为实现喷墨打印头在砂型3D打印上的应用,分析了墨水的喷射性能、喷头与墨水的材料兼容性、砂型喷墨量的需求以及喷头可适应的工作环境等,以期为砂型3D打印喷墨打印头的选用和设计提供参考。

摘要：数字孪生技术通过“虚—实”之间的精确映射,打破了虚拟与现实之间的藩篱,实现了产品从设计、制造到售后服务全生命周期的过程监管。本文主要探讨数字孪生技术如何助力3D打印产业实现虚拟制造。