摘要：介绍柔性抽油杆相关配套工艺、配套设备及工具的改进、完善情况 ,以及在青海、辽河、大港和大庆等油田采油工艺中的试验应用情况 ,如果能尽快总结开发出一整套柔性抽油杆井下优化设计软件 ,将有助于该技术的广泛应用。

摘要：国内矫直器的主要类型有两种,即辊轮式和回转式矫直[1].辊轮式矫直通过在同一平面或两个互为90°平面内的辊轮,对钢丝进行反复弯曲,以达到矫直钢丝的目的;回转式矫直是利用矫直轮围绕前进的钢丝旋转,对钢丝进行辗压,消除钢丝附加的内应力,达到矫直的目的[1-2].结合拉拔设备现状,分析LW9/450型拉丝机的辊轮式矫直方案.

摘要：简述PLC用户程序的工作过程,指出PLC在捻制应用中应注意的输出触点竞争、输出触点容量和报警电路设计等问题,给出解决问题的具体方法和程序,使得PLC的应用更加安全可靠。

摘要：根据面接触钢丝绳生产工艺要求,设计出四辊联动轧机,两组成对使用,形成8个轧制面。试制8T×26SW+IWR-44 mm面接触钢丝绳时的实测数据显示:四辊轧机调整方便、操作简便易行,压后股直经平均值达到工艺要求,能够满足面接触钢丝绳的生产需要。

摘要：概述我国线材制品类产品技术标准制修订、宣贯、监督、检查工作基本情况。重点指出标准体系设计、技术标准制修订工作存在的问题及其可供参考的改进措施。

摘要：1 存在的问题LT16/360水箱拉丝机是生产(φ)0.5～1.0 mm成品钢丝的主要湿拉设备.一般生产工艺流程:放线→湿拉→卷筒下线,随后进入打轴→捻股.从宁夏恒力钢丝绳股份有限公司的水箱拉丝机来看,在钢丝生产和设备维护过程中存在下述问题:(1)卷筒下线在运输、打轴工序,中间周转过程易造成乱线、断头等浪费现象,也会影响钢丝的表面质量,如划伤、生锈等,给企业带来了经济损失;(2)增设打轴车间、运输及打轴人员,人力、物力资源浪费,不能满足高效率、高产量、低成本的生产要求;(3)增加下线小吊、打轴机、叉车等辅助设备,不仅使设备的维修量、维修费用增大,而且成套设备的购置费用也大大增加;(4)水箱拉丝机普遍存在塔轮轴处水封密封不严、漏水现象,造成现场环境差,同时主减速机油封长期磨损,间隙增大,皂液顺着高速轴进入减速机,造成齿面锈蚀,缩短了减速机的使用寿命.

摘要：以AutoCAD2 0 0 0或AutoCAD2 0 0 2为平台 ,利用其提供的VisualLISP和ObjectARX软件开发工具 ,开发了机械与钢丝绳结构设计CAD系统。该系统可实现机械设计中的标准、标准件查询 ,并绘制零部件。在钢丝绳设计时 ,可利用该系统确定钢丝绳结构参数。

摘要：介绍8×WS(36)-PWRC—40钢丝绳设计、制造过程。钢丝绳捻距倍数Ks=7.0,1×7股捻距倍数Kt=10.0,1×36WS股捻距倍数Kg=9.0,计算出钢丝绳各股直径和各层钢丝直径。1×36WS股采用GG-36/400捻股机生产,捻向为左捻;1×7股采用GG-6/300捻股机生产,捻向为左捻;钢丝绳捻制设备选用KS-24/630筐篮机,钢丝绳捻距280mm,捻向为右交互捻。整绳破断拉力达到1190kN,满足使用要求。

摘要：介绍应用PLC和变频调速器 ,将 5 5 0 0 +4 40 5积线式双卷筒滑轮拉丝机改造成张力控制稳定、各卷筒速度跟随性好的直线式拉丝机。以技术先进、节能效果好、安全可靠、维护方便为设计原则 ,应用现代化控制技术对老式拉拔设备进行改造 ,消除钢丝在拉拔过程中的扭转 ,是提高产品质量和产量的有效办法 ,也是提高传统拉拔设备档次的捷径 。

摘要：介绍大盘重粗拉、热处理、成品拉拔生产工艺技术以及各工序之间的运输方式,说明大盘重连续生产线的设计应从钢丝生产的总体流程考虑。大盘重收放线由于盘重大、接头少,断线次数成倍减少,可提高生产效率、产品质量,降低生产成本。采用过跨车运输,使得物流有序,减少维护工作,方便快捷。