摘要：通过对中轴螺帽加工方法进行分析,确定采用冲挤加工工艺。介绍了毛坯直径和材料厚度的确定,以及变形程度、冲裁力、挤压成形力的计算方法。研究了模具结构及模具的工作过程;给出了凹模和凸模的设计方法;保证了该零件冲挤成形的顺利进行。

摘要：对连接螺成形工艺进行分析,提出了采用热挤压成形连接螺,给出了坯料尺寸及热挤压力的计算方法,并对热挤压模的设计作了介绍。

摘要：利用有限元分析软件ANSYS,以某公司VM系列高速立式加工中心的床身作为研究对象,建立简化的床身有限元模型。采用静力和模态分析,得出设计中存在床身X向弯曲刚度较弱、约束点离最大变形处距离较远等薄弱环节。在此基础上提出了有效的优化方案,经优化设计后的床身,静力变形明显减小,低阶固有频率显著提高,同时质量减少了20%。结果表明,优化后的机床床身动静态性能大幅提升,并节省了材料成本。

摘要：单拐曲轴结构较为复杂,正常情况下应在30kN模锻锤上锻造。通过对单拐曲轴的结构进行分析,制定出该锻件锻造成型的工艺流程,阐述了模锻工步及其型腔的设计,以及模锻操作方法,实现了在20kN模锻锤上锻造生产。

摘要：原动机是机械设备中的重要驱动部分,它的工作性能直接影响整个设备的效率及使用寿命.以机械系统中最常用的原动机——电动机为例,介绍了机械系统设计中,选择原动机时要考虑的类型、额定转速、额定电压、工作制以及功率等主要因素,并以实例阐明了机械系统设计中原动机常用的选择方法及步骤.

摘要：中轴档是一个重要零件,采用冷挤压方法进行加工。本文分析了中轴档零件冷挤压工艺方案,对冷挤压的变形程度和毛坯尺寸进行设计计算,并设计出中轴档冷挤压加工所用的凹模和凸模。

摘要：以某企业自主开发的V型高速立式加工中心的立柱为研究对象,利用有限元分析软件ANSYS Workbench建立简化的立柱结构力学模型,并进行静力分析和模态分析,得到了立柱在标准工况下的变形分布和前6阶模态。通过分析立柱的薄弱环节,建立参数化模型,并以静刚度最大和低阶固有频率最高为目标函数进行优化。经优化设计后的立柱,静刚度提升了27.6%,低阶固有频率有效地提升,同时立柱质量略有降低,该立柱在实际测试中取得良好的结果。

摘要：基于数控技术教学平台上的数控教学,可以更好地培养学生的数控技术运用能力。在研究数控技术教学平台的组成和功能的基础上,利用开放式运动控制技术进行数控技术教学平台的硬件设计和软件设计,以可以更好地满足数控技术的教学要求。

摘要：随着科学技术的快速发展,要求汽车系统设计中注重追求节能环保.尤其现行汽车数量的与日俱增,造成的能源过度消耗、温室效应以及环境污染等问题都成为汽车制造中考虑的重要内容.以往汽车系统设计中多采用AT变速器,很难实现减少尾气排放以及提高燃油经济性等目标,在此背景下通过实践研究发现引入CVT数控系统不仅可保证汽车系统的动力性,而且有利于节能环保目标的实现.本文主要对CVT相关理论、运行的主要原理、以P811型CVT为例的数控系统设计以及CVT系统中数控元件的设计进行探析.

摘要：以压块机为研究对象,开发了基于UG的压块机参数化零件库软件。按照UG进行二次开发的步骤,以压块机中物料罩为例,详细介绍了其开发的每个过程,如参数化界面的开发、自定义菜单的编写和VC程序的编译等,得到了实现参数化后的物料罩模型和压块机总成的装配件。与传统的设计方法相比,该法显著提高了设计的精度和效率。