摘要：通过改变废弃加气混凝土的掺加量,同时结合生产和应用中需要考虑的因素,设计三个系列试验,确定废弃加气混凝土的掺量和蒸压砖的应用地区,为此固体废弃物的循环利用提供一种解决方法。

摘要：从进口、配套到完全自主制造,中国加气混凝土生产线在国内已经有二三十年的设计、制造、使用经验,形成了一定的行业风格,主要分析现有配料工艺,静停摆渡车,模具、侧板转运及蒸压釜设计等存在的缺点并提出个人的一些改进意见。

摘要：根据江西某厂陶瓷废料的化学成分组成,设计工艺配方和控制参数,采用XRD和SEM对原料和试块的矿物相组成和微观形貌进行分析并测试相关的物理性能。得出如下结论:陶瓷废料SiO_2活性大,能快速将石灰、水泥一次水化形成的Ca(OH)_2二次水化为C-S-H水化硅酸钙;陶瓷废料AAC中含有大量结晶良好的叶片状和柳叶状托勃莫来石;陶瓷废料AAC可达到B05级优等品要求且质量稳定。

摘要：以城市生活垃圾焚烧炉渣和石英尾矿作为蒸压加气混凝土板材的硅质原料,通过设计工艺配方和工艺参数控制,采用XRD和SEM对原料和试块的矿物相组成和微观形貌进行分析并测试相关的物理性能。试验研究表明:当工艺配比中焚烧炉渣:石英砂:石灰:水泥:石膏为39%:30%:15%:13%:3%时,所制作的砌块抗压强度符合GB11968-2006中B05、A3.5级蒸压加气混凝土优等品,可用于蒸压加气混凝土板材的制作。

摘要：利用鲁丽钢厂钢渣设计A组和B组试验,对试块进行70℃预养护处理后,经过"升温4 h→180℃恒温4 h→自然冷却"蒸压养护。分析比较试验结果,得出结论:A组试验中最大钢渣掺量仅为12%,抗压强度为12.32 MPa;B组钢渣最大掺量为40%,抗压强度为19.92 MPa。随着钢渣掺量增加,试块膨胀开裂现象越严重,这是因为钢渣中f-Ca O和f-Mg O集中水化产生的体积膨胀作用影响。

摘要：通过对1000kN墙体砖压机液压控制系统的实验研究,得到了上、下主油缸以及浮动框油缸的位移、压力的特性曲线,进而通过分析得到粉料的压制曲线、脱模摩擦系数以及正压力的损失系数,为实际生产用墙体砖压机液压系统设计和参数优化提供了依据。

摘要：针对目前钢管端面壁厚的测量多采用人工抽检的方式,从而导致测量效率低、精度低、测量数据少的情况,对机器视觉测量技术进行了研究。基于机器视觉,设计钢管壁厚在线检测系统。通过对相机进行标定,获得图像像素值与实际值之间的关系,使用相机采集钢管端面图像,对采集得到的图像进行图像预处理、边缘特征点提取等操作;改进RHT圆检测算法,完成钢管端面圆形轮廓的检测,进而实现对钢管端面壁厚的测量。为了便于操作,基于Qt跨平台开发框架设计了钢管壁厚检测系统人机交互界面软件。结果表明:该系统具有良好的稳定性,检测误差约为0.1 mm,可以高效地完成壁厚检测任务。

摘要：针对现代化工业生产中送料装置送料时间长、效率低下的问题,通过设计皮带机构、阻挡机构、夹持机构、定位机构等,使物料能同时被抓取至多工位加工。该送料装置占地面积小,设置方便,可运送范围长,调整简单,特别适用于圆柱型物料。装置制造成本低,同时可有效提高物料运送和定位的综合效率和自动化程度,达到增大产能的目的。

摘要：二次码烧的干燥工艺是烧结墙体材料生产过程中最重要的工序之一,也是未来重要的发展方向。通过对我国干燥工艺现状的总结和分析,介绍了我国最新发展的干燥工艺和技术装备,特别是安卓快速干燥室和隧道式干燥室的新概念,第一次提出了"体外循环"和"体内循环"的二次码烧干燥工艺的概念。

摘要：二次码烧的干燥工艺是烧结墙体材料生产过程中最重要的工序之一,也是未来重要的发展方向。本文通过对我国干燥工艺现状的总结和分析,介绍了我国最新发展的干燥工艺和技术装备,特别是安卓快速干燥室和隧道式干燥室的新概念,第一次提出了"体外循环"和"体内循环"的二次码烧干燥工艺的概念。