摘要：采用有限元软件ANSYS/LS-DYNA对三辊Y型轧机平三角-圆孔型系统轧制钛合金(TC4)棒材工艺进行模拟,研究了棒材在平三角-圆孔型中的金属流动、应力应变、轧制力等轧制参数。模拟结果表明:采用平三角-圆孔型系统生产钛合金棒材是可行的,为新产品轧制方案及孔型设计提供了分析依据。

摘要：介绍了为耙斗装载机设计的一套过载预警和超载保护系统的结构和工作原理,该系统对耙斗装载机运行过程进行状态监测,随时反馈运行状况信息。

摘要：数控机床插补计算方法主要有逐点比较法、数字积分法、时间分割法及角度逼近法等，这些插补算法中，因逐点比较法算法简单而广泛应用于经济型数控系统。逐点比较法是以折线来逼近给定轨迹，只要将脉冲当量取得足够小，就可达到精度的要求。逐点比较插补法在脉冲当量为0．01mm，系统进给速度小于3000mm／min时，能很好地满足要求。但当脉冲当量为0．005—0．01mm，系统进给速度大于3000mm／min时，插补点急增，CPU大部分时间忙于动态坐标计算和步进脉冲输出，影响了系统的响应速度和插补精度。基于此，本文对逐点比较法插补原理进行了优化设计，提出了累加极限控制插补算法。

摘要：文章设计了立式双刀架双工位车削中心加工盘类零件的上下料机构和控制系统。主要设计其执行机构和基于单片机自动上下料机构的控制系统;设计了控制系统的硬件电路,编制了单片机控制程序实行手动、单步、设置参数及自动控制。该自动上下料机构能够实现与车削中心或数控机床配合,实现零件加工过程中上下料的自动化和无人化。

摘要：针对目前传统重型U型钢板桩冷弯成形工艺弊端,提出了一种新的冷弯成形工艺,即C形-局部加热-帽形顺序、交替成形工艺。以某公司厚度规格为12 mm重型U型钢板桩为例,设计了2套冷弯工艺方案(传统冷弯工艺、新型冷弯工艺)。从板料冷弯过程变形趋势光滑的角度选取新型冷弯工艺进行12 mm重型钢板桩的工艺设计,获得了完整的工艺参数(弯曲道次、弯曲角度、反弯角度)。比较优化后的重型U型钢板桩冷弯成形工艺参数,包括弯曲道次、弯曲角度、反弯角度等,将此优化后的工艺应用于某公司钢板桩生产线,获得了质量合格的厚度为12 mm重型钢板桩成品。

摘要：阐述双刀架双主轴立式多轴车削中心STAR-21ZP数控系统的主轴功能,包括主轴定向功能、S功能、恒线速度功能、切削倍率功能和C功能。该数控机床以摩托车制动盘为加工对象,应能够实现盘类零件的批量上料和下料。为了实现该功能,需要主轴具有定向功能。设计了独立型PLC模块作为该数控系统的主轴控制和辅助控制模块,采用指数曲线实现主轴快速任意定向功能。

摘要：基于三辊Y型轧机孔型设计参数数学模型,借助于Matlab,Excel和AutoCAD软件,引入Matlab优化工具箱中的Fmincon优化算法,开发三辊Y型轧机钛合金棒材计算机辅助孔型设计系统。利用此CARD软件,设计了15 mm钛合金(TC4)棒材孔型系统,在自行研制的8机架Y型轧机试验生产线上进行试验轧制,获得满足质量要求的成品。

摘要：文中介绍了液压砂池裁判员服务机的设计思想,着重分析了服务机实现各种动作的基本原理,对关键元件进行了选型计算,并展望了服务机的开发价值。

摘要：文章针对数控系统研发中运动控制这一重点问题,提出了采用基于PC机串口开发六轴运动控制器的观念和方法。利用PC机的串口资源,研制开发基于串口通信的六轴运动控制器。采用C51系列单片机设计了该运动控制器的硬件结构,详细介绍了通信协议,系统设计了六轴运动控制器的软件结构。并把该运动控制器用于数控焊接机和数控校直机,取得了较好的经济和社会效益。

摘要：CATIA注塑模具设计是一个可以与CATIA V5中设计、仿真、变形、二维图、制造等模块协同应用的产品模块。介绍了CATIA-Mold Tooling Design模块在注塑模设计中的应用。